我在上半年设计了一套过滤板，

1、采用了同心圆分布方式，类似于同心圆导体交合，从中心等距分布。

2、孔眼尺寸考虑了塑料挤出时要使得塑料熔体逐渐被压缩，机身套筒出料面积＞过滤板孔眼面积＞机脖出料口处面积。

3、孔眼进料口倒角C0.5，出料口不做处理，有利于清理过滤板背面。

4、孔眼边缘与进料端凹槽距离不超过0.5mm，解决了此处因存料而引起了诸多问题。

5、过滤板加工后表面要求镀硬鉻，板身光洁，一方面有防腐等作用，另一方面使得板身的残料易于清理。尤其是使用PVC绝缘料后可趁余温直接将孔眼里的料一起拉出，大大方便了使用。

各位高人评价一下我的设计，欢迎有更好的建议啊，帖子要是有人气，我会把我设计的过滤板免费奉献的！

一般情况下基本都是这样的过滤板！

建议不要等孔径，中心等距分布是可以的，中间的1+6+12孔采用大孔径，其余采用小孔径，这样可以均匀压力。

恩，有道理，中间压力相比周边是小的，采取中间大孔确实可以提高中心的压力，谢谢，欢迎大家继续讨论啊

不错