我们公司用PE料做芯子线,OD:0.60mm. 导体是7/0.12mm的裸铜丝和8/.0.06mm的漆包线两种 (0.06mm外面有漆0.01mm的厚)
用的是50机押出,温度控制220度至240度左右范围,PE料有预热60度左右,铜丝有预热,PE料在没有经过眼摸前好象还正常,但正常开机线材就不行,表面很粗糙,就好象和锯尺一样,没有密度,密封一样,塑化不好一样,后来温度打到250还是一样的情况,
PE料是底密度的,生产国好象是沙特的。
请高手给点意见!!!谢谢拉
机器规格太大了,螺杆转速慢,塑化效果不好。
1、改用30或者25的机器
2、把眼模的温度再提高
这就是典型的熔体破碎了,这么小的直径和厚度很容易出现熔体破碎,更何况是LLDPE,LDPE和HDPE会好些,且要用大MI的,但牺牲了些机械性能,轻微的熔体破碎可以升高温度来解决,你的太严重都成锯齿了,靠温度很难。解决的办法到是有,一两句话说也不清楚。
吧温度加上去,240有点低了,想50机加热段少你可以加到260试一下。
cuijiude:
机器规格太大了,螺杆转速慢,塑化效果不好。
1、改用30或者25的机器
2、把眼模的温度再提高
支持选小螺杆的机台做
机器是大了点,不过好好调下还是没有问题的。
换一种材料试下,你用的是不是注塑内模用的低密度料,建议更换线型的低密度PE,再说低密度PE哪有这么高的温度。
换聊吧,用电线挤出专用级PE料,不是什么料都能用。如果是电线挤出专用料,供应商会有具体的挤出参数。
另外模具要用双锥度的专用挤出模具。挤出温度要高
料受潮了吧
低密度PE料押这么小的OD确实会有这种现象,请提供具体的内,外眼模尺寸和型式,哥们做PE料的话最好是搞其他的料做配比,这样做的话效果会很好的,因为纯LDPE做线会很软,纯HDPE做会很硬的!你如果想了解配方可联系我13685863257
色母加太重了,
透明的就不会有这种现象!
LLDPE并不适合押出线材
请换用HDPE or LDPE
1 换材料,
2 换机器,机器头压力大点会好些!
机器不会大,也许是你选模不对或者是料受潮了,色母受潮也会这样的
再加高温度,把模具用小点试试