这部分的料是潮的
如果料是轻微的潮湿,减慢出线速度 使料在料筒里的时间久些 一般的挤塑机的料筒有干燥的作用,问题就会解决了!
潮湿的太严重 你可以先烘料 然后再开始出线!
我觉得还是从料找原因,再以个就是可以适当调高一点机颈到机头的温度
出口模具大了
希望楼主能把解决问题的结果给出来
应该是胶料潮湿和温度控制问题!
估计是材料问题,整批材料的不同层有不同的工艺温度
你用双料斗烘干加热就没这个问题了。
其实上面几个回答的人说的都不是关键,楼主已经说了开机1小时一切都是正常的,那就不是模具和料的问题!
主要的问题应该是在料于螺杆的摩擦上,你的温度初始值可能正好适应你的料的温度,但是在做的过程中其实你螺杆里的料,温度远远超过了你设定的温度很多,你速度开的越快你的机身温度应该相应的降一点,这是料的特性,有的料可以不用这样操作,但是你用的料肯定需要这样的操作来做。其实料在螺杆里的摩擦很关键!
不知道有没有帮到你的忙!
看你们怎么处理了。如果想换供应商就说是料的问题咯
料的因素很大,曾经遇到过类似状况,低速时表面光滑,提速后表面就毛糙了。
再降速后表面光滑,并且此速度还得低于某个临界值才行,否则外观变化不大。
我家好像用液化气在模套出料口火烤的,解决了表面发乌不光亮的问题