两个相邻模具之间有塔轮间隔，两个相邻塔轮之间有模具间隔，在拉丝过程中总会有断线情况发生，我想请教大家的是: 从模具角度来看，断线点在模具之前，和在模具之后，是什么原因。
拉丝断线一般有以下原因：
1. 配模不合理；
2. 模具缺省。
如果短线在模具之前说明的你的拉丝油清洗不好，容易造成堵模短线，或者是模具的角度绞线，入口时也会造成断线；如果是在模后说明的你的模具的定径区可能较长，反拉力更大，会造成拉断。
会不会存在，生产一段时间后，模孔拉大呢，如果模孔拉大，断线点在在哪个位置
1配模是否合理
2;更换模具试一下
3;检查设备,塔轮轴是否跳动
;配模不合理
模具用的是不是恰当。还有就是被拉的铜杆或则铝杆质量是不是过关。机器的安装和固定是不是到位。
谢谢了