最近在论坛看到多个用纯三元乙丙橡胶生产挤出的时候,产品表面不光滑。我也在客户那里有遇到过,也协助客户进行了解决,希望大家一起来讨论,怎么解决这个问题。毕竟EPDM牌号太多了,希望大家在提出解决方案的时候把相关牌号,产品情况也作一个介绍。
客户一情况:使用7001做GBT5013产品,EPDM指标(门尼60,乙烯73,ENB5.0)挤出效果不好,解决方案:提高混炼胶密炼温度,滤胶,挤出机头温度提高,配方中适当提高石蜡油含量以增加流动性。
客户二情况:做高含胶量,胶层比较厚,混炼胶门尼也不是很高,但挤出表面不好,解决方案:使用低门尼EPDM牌号混用或直接用低门尼的牌号(2504门尼25,乙烯55.5,ENB4.7)。
希望大家一起讨论,找到更好的方案。
第一次离楼主这么近啊
我们也出现这种情况,始终不知道原因
楼主的解决方案都有了,问题解决了吗
[beyond2008 在 2009-9-28 8:55:33 编辑过]
beyond2008:
第一次离楼主这么近啊
我们也出现这种情况,始终不知道原因
楼主的解决方案都有了,问题解决了吗
[beyond2008 在 2009-9-28 8:55:33 编辑过]
解决了的,应该是有4个厂吧,前期挤出的时候都有点不顺利,目前他们都做好了成品样品线送样合格了。个人认为每个牌号都可以做出来合格产品,关键是需要生产商,供应商的前期技术协助服务,给与参考配方和相关产品特点介绍,大家就会少走点弯路。最后才是各个牌号做出来的配方看谁的质量最好,成本最低!
是不是 1、用低门尼牌号的乙丙胶光滑点;2、混炼胶门尼低也光滑点。
哪个方案比较好,各有什么短长?
一样的乙丙胶,小规格的挤出光滑,大些规格的粗糙?
基本上也就是控制浑象工艺和生产工艺吧!~貌似也没什么好的办法
学习了,我想用超细滑石粉多点,也能使其光滑点