最近在论坛看到多个用纯三元乙丙橡胶生产挤出的时候，产品表面不光滑。我也在客户那里有遇到过，也协助客户进行了解决，希望大家一起来讨论，怎么解决这个问题。毕竟EPDM牌号太多了，希望大家在提出解决方案的时候把相关牌号，产品情况也作一个介绍。

客户一情况：使用7001做GBT5013产品，EPDM指标（门尼60，乙烯73，ENB5.0）挤出效果不好，解决方案：提高混炼胶密炼温度，滤胶，挤出机头温度提高，配方中适当提高石蜡油含量以增加流动性。

客户二情况：做高含胶量，胶层比较厚，混炼胶门尼也不是很高，但挤出表面不好，解决方案：使用低门尼EPDM牌号混用或直接用低门尼的牌号（2504门尼25，乙烯55.5，ENB4.7）。

希望大家一起讨论，找到更好的方案。

第一次离楼主这么近啊

我们也出现这种情况，始终不知道原因

楼主的解决方案都有了，问题解决了吗

［beyond2008 在 2009-9-28 8:55:33 编辑过］

beyond2008:

第一次离楼主这么近啊

 

我们也出现这种情况，始终不知道原因

 

楼主的解决方案都有了，问题解决了吗

［beyond2008 在 2009-9-28 8:55:33 编辑过］

解决了的，应该是有4个厂吧，前期挤出的时候都有点不顺利，目前他们都做好了成品样品线送样合格了。个人认为每个牌号都可以做出来合格产品，关键是需要生产商，供应商的前期技术协助服务，给与参考配方和相关产品特点介绍，大家就会少走点弯路。最后才是各个牌号做出来的配方看谁的质量最好，成本最低！

是不是 1、用低门尼牌号的乙丙胶光滑点；2、混炼胶门尼低也光滑点。

哪个方案比较好，各有什么短长？

一样的乙丙胶，小规格的挤出光滑，大些规格的粗糙？

基本上也就是控制浑象工艺和生产工艺吧！~貌似也没什么好的办法

学习了，我想用超细滑石粉多点，也能使其光滑点