低烟无卤电线，线径不稳定 - 简版
挤塑低烟无卤电线，出现线径不稳定，出料忽大忽小，挤管式和挤压式都同样出现这样的问题，
挤塑过程中采用了低压缩比螺杆，大孔过滤网。
温度调低也试过了，没有改善，不知道各位有什么高招解决？
请问该低烟无卤的材料特性？
1 材料更换并烘干使用
2 温控调整，提高滤板区域的温度
3 可不用滤网
是旧机的话要考虑是不是螺杆和机筒的间隙是否由于磨损而变大了．另外电机电流是否稳定呢？
也可能是材料本身有问题吧？
这个问题欢迎大家都来讨论．
问题应该是处在机械上面。
一般普通的挤出机做低烟无卤很难做好的。
你要是还有其它的机台可以放在其他机台上面试试看。
模具不改 不设计好 光靠模具厂随便给画个图做的那玩意 下辈子都做不出来
上面的那些人说的那些 都是扯淡的 出胶量稳定就那几个因素导致的
边角旮旯的不是主流原因
材料使用前经过了烘干处理；
在其他设备上也试过，出现同样问题；
电流基本稳定，在1A范围内晃动。
（我们低烟无卤外护就是用普通挤塑机做的，只不过换用低压缩比螺杆）
初步分析是由于材料料流不稳定造成。
hrbdgxy:
模具不改 不设计好 光靠模具厂随便给画个图做的那玩意 下辈子都做不出来
上面的那些人说的那些 都是扯淡的 出胶量稳定就那几个因素导致的
边角旮旯的不是主流原因
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说别人都是扯淡，我也没发现你说出了什么道道出来。
还是那句话，大家要相互尊重对方的劳动，这个论坛才能发展下去。
这个问题有两种情况，材料的原因就是润滑过头导致材料出料不均，还有这种情况多出在用大设备做小电缆上，造成以上情况。
原来设备是PVC专用设备,现在用来加工低烟无卤的话,电机功系显得小了,也会出现上述情况的.
有同感！
各位专家对料性了解多少？
我是做料的，我来说两句，低烟无卤聚烯烃料一般都是高填充的，所以流动性一般都不好，即使好，也只是相对的
在螺杆的选择方面
不光压缩比要低，而且螺纹要深，这就是为什么很多厂家用的确实是低压缩比的，但挤出任存在问题的原因
螺纹深 螺杆才有推力，出料快，温度好控
LZ说线径不稳定，可能是料的流动性欠佳
虽然大家各执一词，但是论坛的效果就出来了，很好，学习中。。。