[此帖子已被 胡涂 在 2006-7-6 9:23:51 编辑过]
[此帖子已被 电缆 在 2006-7-6 9:14:37 编辑过]
应该不在结合处,而是四周都会有。
采用挤压式或半挤压式会好一点。
是不是绞线时跳股了.做加压外模
外模的廊长做到3.0..............三段加压型
薄PE 绝缘或者护套一般要求内部线芯结构圆整,无突起,否则在挤出拉伸过程中容易出现梭子型缺口,控制拉伸比是比较好的处理方法,可采用半挤管或挤压式挤出, 最好涂滑石粉, 强烈不建议对较薄的皮层采用挤管式挤出.
同意楼上的观点
模具设计的问题
这种情况原因是:1.模具太大,材料的拉伸过大,可以采用半挤管式或挤压式模具。
2.温度过高。
模具设计不对吧??模芯可能太小了,假如你用挤管式的,那么你的模芯大点没有关系的,半挤管式的也一样的,你再试试看,我认为缆芯不圆整是个很小的原因的,主要的还是模具的配比不对,同意2楼的看法的,你可以刨开护套看看内表面的,自己再试试改变模芯
放线张力考虑考虑