我公司做橡套线现新标准要求乙丙做绝缘问题:
1、用乙丙橡胶挤0.75-2.5平方绝缘线时表面非常好,各项性能达到标准。但在挤出YCW 1x240时表面出现及不光滑的现像。
配方如下:
| v7001 | 24 | 100 |
| 煅烧陶土 | 28 | 116.6667 |
| 300#石蜡 | 7.2 | 30 |
| RD | 0.24 | 1 |
| MB | 0.48 | 2 |
| SI-69 | 0.48 | 2 |
| DCP | 0.72 | 3 |
| TAIC | 0.68 | 2.833333 |
| 氧化锌 | 1.2 | 5 |
| caco3 | 4.8 | 20 |
最后分析是塑性不好,加了25份石蜡油,和30份Caco3进去,结果还是相同的问题。请各份高手指点。
等待好的建意!!!!!!!!!!!!!!
含胶量为35%,不小了。你做的门尼粘度(100度,1+4)是多小?单用7001做胶,伸长率较大。300#石蜡是石蜡油吗?建议可用部分滑石粉代替陶土。
是的,石蜡油,我们加了caco3 20份但,模口出橡光滑但穿线后问题就来了.还是和以前一样.
可以考虑混炼胶的温度提高点,7001混炼温度比较其他牌号要高点。
你们的蒸汽压力达到多少?牵引速度快吗?
估计是硫化不好,或者焦烧。
最后的问题解决了,加了60份油,加大塑性,没问题了.同时加了10份caco3
恭喜学习了
xdjhxq:
最后的问题解决了,加了60份油,加大塑性,没问题了.同时加了10份caco3
1、这样改动做0.75-2.5的线强度差了多少?
2、原来的胶做的大规格不光滑芯线强度有多少?