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风缆用纯乙丙料挤出性能差 - 无图版
20042763 --- 2009-08-21 11:07:43
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公司最近在开发风缆用EPR绝缘料，基料为TER 4044 ，填料为超细滑石粉和陶土，增塑剂主要是石蜡和2280石蜡油。在小对辊试制小样还可以，可大车料拿到挤橡机上试的时候发现：胶料生胶强度低，进料困难，胶料未被螺杆压实形成压力；挤出胶料表面粗糙，同时胶料有粘螺杆和模具的现象。已经试过不加石蜡和2280和其他方法，还是不行，请各位大侠帮帮我！
cable1 --- 2009-08-21 13:07:50
2
乙丙橡胶绝缘电缆耐低温性能差，用于风力发电电缆无法达到-40度下的抗扭试验。
hebaicheng --- 2009-08-21 13:20:32
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陶土用煅烧的，石蜡换成微晶蜡，最好是进口的
蒙蒙 --- 2009-08-21 13:37:34
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挤塑机温度和机头温度多少?
dddfffchen --- 2009-08-21 14:44:52
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混炼胶的温度和工艺也要考虑一下，不同牌号的胶的混炼时候温度、工艺是有差别。我们经历过，这个厂从我们送样到现在，一直做不出来，试验室里面做出来，各个性能指标都很好，上机挤就出问题（强度实验室9，挤出不到5，表面也不光滑），后面我们技术员协助他们做了，把混炼机里面的温度控制好（以前他们的温度计有问题，重新更换），并按我们提供的方法做，目前问题已经解决。给楼主提供一个解决方向，期待高手！
20042763 --- 2009-08-21 16:45:22
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现在初步怀疑是基料问题，正在验证当中，请各位高手进来指点下
chqiku --- 2009-08-21 17:05:08
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这类的问题也就有很多了，解决好的不多，不过大多和你加工有关系。
xdifen --- 2009-08-21 23:44:22
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4044强度很差,CPE并用20份都不用加油还是软且强度很低,你要是纯4044做的话那肯定低且特软,老化性能也不怎么好.最好与高门尼的乙丙并用或不用它,纯乙丙要做低含胶量的外观才好.
20042763 --- 2009-08-22 15:01:32
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今天做了一个TER 4044和551并用的外观好多了，不过塑性较差。
20042763 --- 2009-08-24 10:27:35
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还是没人进来啊，自己顶起！各位大侠有遇到类似情况的进来分享下经验吧！
hhsheng --- 2009-08-24 10:40:32
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你的小样是用模压成样片测试的，而电线电缆是挤出成型的，可比性较小！
dayley --- 2009-08-25 12:31:03
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学习
xhj0607 --- 2009-08-28 11:52:31
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乙丙橡胶的耐低温性是很好的
meizi --- 2009-09-03 14:55:10
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不太懂 不过路过还是顶下
20042763 --- 2009-09-23 10:51:36
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问题补充：在后面进行的试制中又出现一个新的现象：挤小规格绝缘的时候表面很光滑；挤出大规格绝缘时速度慢时表面光滑，速度快时表面粗糙，不能满足生产需求。期待高手指点！！
yuqk6878 --- 2009-09-23 17:04:03
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看看你的机头温度是多少，螺杆长径比是多少
solcom --- 2009-09-24 09:21:05
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能过扭转试验就可以了
20042763 --- 2009-09-24 09:32:32
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机头温度100度左右，螺杆长径比12：1
babalala --- 2009-09-24 17:12:15
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第一 4044 的工艺不错 这个我们是打了很多吨的 挤出不存在问题
第二 乙丙橡胶低温没问题 我们工程师说 零下 60度都可以 我做过小线 零下40度 卷绕没问题 就低温而言绝对比 CPE 好很多 不是一个概念
第三 4044 强度还可以 不过 填料建议全部用陶土 胶料硬度大 说明你的 软化剂不理想 建议2280 稍微多一点
超细滑石粉 少放 因为滑石粉会增大硬度 而且可能会粘膜，至于成本 你完全可以再采购4044 的时候控制
第四 含胶量 不要太低 怎么也得 40左右吧
第五 4044 的 老化开始我做不太理想，，但是现在看着也不是绝对的 可能还不错 建议你再摸索
第五 表面毛糙 说明你的挤出机温度控制不好 乙丙橡胶的温度 可以适当高点 没关系 比较安全 基本不存在熟皮问题
明天要看到线 --- 2009-09-25 23:17:39
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20042763:
机头温度100度左右，螺杆长径比12：1
12:1开高速会不会短了点. 听说都在16左右
ldx1986 --- 2009-09-26 12:55:12
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加点高乙烯含量的EPDM试试看呢