陶土用煅烧的,石蜡换成微晶蜡,最好是进口的
混炼胶的温度和工艺也要考虑一下,不同牌号的胶的混炼时候温度、工艺是有差别。我们经历过,这个厂从我们送样到现在,一直做不出来,试验室里面做出来,各个性能指标都很好,上机挤就出问题(强度实验室9,挤出不到5,表面也不光滑),后面我们技术员协助他们做了,把混炼机里面的温度控制好(以前他们的温度计有问题,重新更换),并按我们提供的方法做,目前问题已经解决。给楼主提供一个解决方向,期待高手!

这类的问题也就有很多了,解决好的不多,不过大多和你加工有关系。
学习
看看你的机头温度是多少,螺杆长径比是多少
第一 4044 的工艺不错 这个我们是打了很多吨的 挤出不存在问题
第二 乙丙橡胶低温没问题 我们工程师说 零下 60度都可以 我做过小线 零下40度 卷绕没问题 就低温而言绝对比 CPE 好很多 不是一个概念
第三 4044 强度还可以 不过 填料建议全部用陶土 胶料硬度大 说明你的 软化剂不理想 建议2280 稍微多一点
超细滑石粉 少放 因为滑石粉会增大硬度 而且可能会粘膜,至于成本 你完全可以再采购4044 的时候控制
第四 含胶量 不要太低 怎么也得 40左右吧
第五 4044 的 老化开始我做不太理想,,但是现在看着也不是绝对的 可能还不错 建议你再摸索
第五 表面毛糙 说明你的挤出机温度控制不好 乙丙橡胶的温度 可以适当高点 没关系 比较安全 基本不存在熟皮问题
20042763:
机头温度100度左右,螺杆长径比12:1
12:1开高速会不会短了点. 听说都在16左右