是胶料粘模。

开炼机：

胶包辊，加小料，加大料，边加增塑料，包辊划片翻滚，开薄打三角包数个，薄通数次，加厚翻滚出片。（硫化剂和促进剂另加）

密炼机：

胶和小料混炼，加大料和增塑剂混炼，控制两段总时间和密炼温度。翻料后开炼机出片（硫化剂和促进剂另加），或直接加硫辗页出片。

开炼和密炼的目的是，让胶与所有粉料充分混合，要做到胶包粉，不能有粉包胶，只要粉被胶包住，机械物理性能合格、挤出绝缘或护套外观光滑、不会在化学物质析出。

硫化管道前段下面有金属突出物,如有放气管子或伸缩管生锈严重,道致划伤后果.

可联系13912789802

  模口粘料,需要从新开车,模具最好处理一下,烤烤硅油,我以前也碰到过,不过现在解决了.

硫化管划伤不是这样的,楼上的兄弟不要误导

gujunjie:

硫化管道前段下面有金属突出物,如有放气管子或伸缩管生锈严重,道致划伤后果.

可联系13912789802

假如真是这样，无非就是用一条用过的钢丝绳，很旧的 那种，在管道来回拖几次就好，不懂为什么一定要联系你，而不在这里说出来

表面擦伤问题原因很多,但分析起来很简单:

1)模套口处有东西粘住引起;

2)在管道内硫化不足时擦管引起;

3)硫化后在管内位置偏低(张力偏低或悬垂控制仪设置问题)擦管造成;

4)管内有杂物或在其他位置上有物理性损伤等其他原因;

但根据你的描述而言,可以肯定的是第1种原因,因为生产时间越长就越厉害,我们以前遇到后困惑很久,后来在模套处加水冷却,并降低胶料的温度就解决了,胶料的焦烧时间越长会越好,不知你们用的是什么胶料,有些胶料易产生这种问题,如CPE和EVA等.

［wayneshaw 在 2009-8-29 21:59:45 编辑过］

好资料

好的，路过