滑石粉的选择与控制问题 - 简版
不加滑石粉外皮不好剥
目数越大越细，关于鉴别那就到权威机构做坚定咯；
化石粉这么便宜还用计算啊 ，最好是拿一米的线先称一下重量，然后剥皮再称一下重量，求差值了！
你误会了我的意思，滑石粉太多，剥皮的时候会搞到地面、线身上不干净。
能控制到控制上滑石粉的量嗎？
用静电式过粉机，上粉比较均匀，原理和复印机差不多
多少钱？
RVV线
你滑石粉干燥就好了，不一定要多少度啊，温度太高了也不好的，制程中做的时候，把过粉机往后稍拉远一点，可以控制过粉量的。
1.粉箱加热，排除粉箱中的非结合水分，且不易结团
2.不见意用目数过高的滑石粉，目数过高更易结团，且价格也随之升高
好主意。那有卖的，希望分享一下jimm:
用静电式过粉机，上粉比较均匀，原理和复印机差不多
只要干燥就行了,不必加热.
如果你做的线护套附着力达得到要求,好剥皮的话.不必使用高成本的静电式过粉机.
如果是里面的粉太多,而且制程上已无法控制.那么可以像他们所说的在成缆半成品上过那种水性离心剂,以达成好剥皮的目的,而且会比较干净!
当然谁有关于静电式过粉机的资料,我倒觉闻其详!
多谢各位指教，我在拉扁平线的时候过粉没问题，做圆线的时候，芯线都是绞合过的，空隙部分容易藏粉，如果要用水性离心剂，老实说，我还没有接触过，哪位老大教导一下？
不错
这种工艺早就该淘汰了,现在都改包纸了
X X X X X有限公司
（教育训练教材）
过粉机操作说明/常见异常及对策
一． 过粉机操作注意事项
1. 开机前要核对过粉机电源与押出机插座之电源是否一致，确认无误后方可插上电源。
2. 过粉机接通电源后，立即对转动系统和加热系统进行检查，确认无误后打开电热开关，升温150℃对滑石粉进行干燥（押出前1.5小时完成）生产前30分钟将温度降到60+20/-10℃范围恒温待使用.
3. 生产前备足滑石粉,滑石粉的量为过粉机容量的70%-90%为宜,生产中每小时至少检查一次滑石粉量是否足够,不足时及时添加.
4. 生产中注意线材一定要从过粉机各导轮中间通过,避免半成品抖动造成线材过粉不良.
5. 过粉线材押出内模的选择:依通常标准再放大0.05-0.2M/M(因过粉会占一定间隙,内模太小会造成外观不良和容易断线)
二． 常见异常及对策
1. 脱皮不良:A.过粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉
B.内外模距离太远,押出过于充实时需缩小内外模距离
C.半成品绞合外径太小不易过粉:绞合和押外被前过适量的离型剂后再过粉
2. 过粉太多造成的外观不良:A.滑石粉在内模导管中积累太多,阻塞半成品顺利运行造成外观不良需用气枪吹干内模导管内的滑石粉.
B.毛刷未刷除过粉多余的滑石粉时应将半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能将多余的滑石粉清除.
C.内模太小:因过粉线内模要比不过粉之线材(同规格)使用大,故生产时易选择孔径比通常大0.05
3. 芯线粘连:A.冷却不足:过粉线一般外被较厚,生产中由于冷却不足容易造成芯线粘连.生产中各段水槽保持足够大的冷水,做到充分冷却.
B.绝缘PVC在高温下溶融,造成芯线粘连:芯线押出,绞合时过适量的离型剂,外被押出前先过离型剂再过粉,或者绞合外被押出时均过粉而改善。
可以在过粉机上加一个刷子， 可以控制粉的用量
！