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如何解决护套气泡? - 无图版

YUANGS --- 2009-07-21 09:11:28

1

如何解决?

YUANGS --- 2009-07-21 09:13:36

2

0

lxg --- 2009-07-21 14:49:23

3

够恐怖的，你这是什么材料啊，应该是材料的原因
liu730320 --- 2009-07-21 15:59:44

4

材料含有水分的缘故吧

XJX7116 --- 2009-07-21 16:05:25

5

CPE护套会出现这样的情况的，主要原因是胶的塑性过高，硫化速度慢，或者是氧化镁质量有些问题的可能性。
小学生 --- 2009-07-21 16:20:57

6

XJX7116:
CPE护套会出现这样的情况的，主要原因是胶的塑性过高，硫化速度慢，或者是氧化镁质量有些问题的可能性。

看样子,只是在护套表面有小泡,如截面硫化充分的话?还有就是硫化压力过高,温度过高,线的降温效果差也会出现这样的现象.

yallee --- 2009-07-21 16:24:42

7

如果是小线不起泡大线起泡的话,可以换个压缩比高的螺杆做试下.
XJX7116 --- 2009-07-22 08:53:09

8

看样子,只是在护套表面有小泡,如截面硫化充分的话?还有就是硫化压力过高,温度过高,线的降温效果差也会出现这样的现象.也是造成上述现象原因之一。

上官无敌 --- 2009-07-22 17:25:32

9

同意六楼的
米苏 --- 2009-07-22 18:11:10

10

小学生:

看样子,只是在护套表面有小泡,如截面硫化充分的话?还有就是硫化压力过高,温度过高,线的降温效果差也会出现这样的现象.

              1.3MPa的压力高吗？？？
YUANGS --- 2009-07-22 21:09:53

11

只有1.0MPa
NEWFAREAST --- 2009-07-23 07:01:53

12

主要原因是欠硫造成，配料过程中DCP/助硫剂少加或忘加。
小学生 --- 2009-07-23 15:30:20

13

米苏:
              1.3MPa的压力高吗？？？

你家使用的硫化压力是1.3MPa吗?管道有水冷吗?

chqiku --- 2009-07-24 08:37:54

14

楼主的电缆是什么颜色的啊？用的是什么颜料？
zhuyaocun --- 2009-07-24 08:43:35

15

看到图片 基本上可以排除掉硫化压力过高的因素，因为电缆表面的气泡基本上是呈很奇特的“线条气泡”排列的。请大家注意！

最大的可能是材料，而且混炼的工艺也应该有点问题。

sun1001 --- 2009-07-24 12:25:10

16

配方中各种物质发生化学反应--衍生物造成的
yzq --- 2009-07-24 14:41:58

17

同意徐工的意见
xdifen --- 2009-08-06 23:41:06

18

从照片上看,这只是空管排胶时的现象,但不知硫化线身是否也是起泡?

空管挤出时若胶量不足而进空气时就会出现上面的现象,看喂料口的料是否饱满?多加一条胶试试.

情定龙海2 --- 2009-08-07 11:04:22

19

挤塑时抽真空可能会好些，

xo --- 2009-08-08 09:43:33

20

如果是CPE，应该是以下原因：

                                               1、硫化剂、促进剂过多；

                                               2、混料时，CPE粉料没有压片、塑料；

                                               3、稳定剂量偏少。

xo --- 2009-08-08 09:48:06

21

如果是CPE,应该是有以下原因造成的：

                                                         1、硫化剂、促进剂是不是过多；

                                                         2、混料时，CPE粉料没有压片，塑炼，或塑炼不充分；

                                                         3、稳定剂量偏少。

ashui1986 --- 2009-08-30 09:13:29

22

不就是挂个图片嘛    楼主还还放个下载，郁闷
greatliang --- 2009-09-11 16:49:21

23

一般压力在0.8-1.0MP吧
mllin --- 2009-11-28 09:20:22

24

我家生产的大截面矿缆也有相同的问题，但没有楼主家的那么严重，偶尔有泡。我家的硫化管道40m是老设备了，气压1.2MPa，速度4.5m/min，3*70mm2以上的基本有泡，泡有大有小，10m内可有一个，这种现象已严重影响产品质量，质检部门每次都抓住不放。还有CPE护套的门尼大概是60，180温度下焦烧时间36秒，正硫化时间2分40秒。

问题到底出在哪里？怎么调整还望各位专家帮忙解答出建议。

zhengliang --- 2009-11-28 10:06:08

25

zhuyaocun:

看到图片 基本上可以排除掉硫化压力过高的因素，因为电缆表面的气泡基本上是呈很奇特的“线条气泡”排列的。请大家注意！

最大的可能是材料，而且混炼的工艺也应该有点问题。

确实..呈现条状..

qibo0918 --- 2010-09-05 08:06:43

26

我们的也出现类似情况，不过，气泡数量不多，只是个别较大，排列稀疏，工艺压力才0.8PMA，我们推测是材料的问题，是不是受潮了？
hebaicheng --- 2010-09-05 13:50:54

27

重点参考5,6楼的意见，建议首先考虑胶料的塑性。疑似太高。
clzgb --- 2010-09-05 17:43:32

28

把气泡锯开，看是否有滑石粉点。

ZL548888 --- 2010-09-06 23:11:31

29

1、橡料水份过大，如果不是！2、再加2到5份氧化镁应该会有明显的改善!

kendy88 --- 2010-09-19 11:31:22

30

可能系氧化镁有问题
wancheng --- 2010-09-20 21:04:42

31

我们厂也有过这样的情况，这是机身或机头的温度过高，机身机头温度放低一些就好了，

 

dzhy2008 --- 2010-11-07 17:07:15

32

同意15楼

材料因素很大

但也可以通过降压

增大对模距离

提高水位

来减缓

-- 结束 --