不管采取什么方法生产的铜线,退火与不退火没有关系,只要放在空气接触的地方,都会慢慢氧化,只是快慢程度不一样。如果是退火线,在退火冷却液中适量加入一点抗氧化剂,可能会有一点效果,另外在退火工艺上想一点办法看有效果没有,也就是说退火在满足使用条件下,降低退火电流或降低生产速度,加大退火铜线的冷却,铜线表面的水分一定要吹干,最好加过水模后加压缩气体吹干。不知道你厂的生产工艺,在此只是提一点建议仅供参考。
主要是你家的退火液配方有问题,好的退火液不应该只能储存2天的。
加抗氧剂是好办法,记着冷却水温不要超过35度
是不是除了家抗氧化剂就没有更好的方法了呢
主要是冷却水水温过高或铜线烘干不好表面有水分

退火液的浓[度非常关键,退火液浓度增大一点,会好一点的。

直得学习
这个问题解决办法就是换抗氧化性好一点的拉丝油。
zhongtony:
我公司的没加抗氧化剂,只是把水分烘干,用牛皮纸包装,半年都内都很难氧化!

没办法信!!!
楼主们说得有道理,学习学习
不是不可信,首先,我们的是黄铜线,规格也是0.10、0.15、0.20、0.25、0.30的线,要保证其表面无水分,再用牛皮纸包装,在外层加一层收缩膜,半年的保质期还算少了。造成表面氧化的主要原因是和空气(当然空气中也有水)接触了,其次就是你线材本身表面就有水,包装时肯定有空气在里面,不氧化才怪。
即便加了防氧化剂,有水一样没啥用。
冷却液温度具体有什么要求。我认为稍高一些有助于退火。
一看就是外行!
退火不要冷却液?难道你想生产黑铜丝?
有客户要么?