电线电缆网 > 矿用橡套电缆 > 阻燃氯化聚乙燃护套与XJ-00A XJ30A 双层挤出（完整版）
阻燃氯化聚乙燃护套与XJ-00A XJ30A 双层挤出 - 无图版
小学生 --- 2009-07-05 16:34:02
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阻燃氯化聚乙燃护套与XJ-00A XJ30A 单芯电缆双层挤出,我试挤出了数次,二者结合不好,有汽泡.请高手指教.
zmlhb --- 2009-07-06 07:49:00
2
可能是硫化速度不匹配
mllin --- 2009-07-06 19:43:13
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护套胶门尼过低或者护套胶硫化太慢。
张立法 --- 2009-07-06 22:22:15
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护套里面有气泡还是外面有气泡啊？
小学生 --- 2009-07-07 15:08:06
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护套层与绝缘层挤出时较好,但放置一夜后,护套层与绝缘层之间结合不好,部分地方有汽泡鼓起,我试验自己加工的护套、外购的护套均不行。
张立法 --- 2009-07-07 19:16:37
6
你们外购了那儿的护套啊？性能指标是多少的啊？可以告知一下他们的价位吗？
billma --- 2009-10-03 00:05:50
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1芯低压线，双层要求不粘连，可以一次押出吗？
hebaicheng --- 2009-10-04 16:20:05
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应该是毛问题啊，我们经常这样做的，没出现过你说的现象，要有泡的话就是在出硫化管时就有，可能会是速度稍快或者下密封水温很高，改善后就没有了，象你说的放置一夜后,护套层与绝缘层之间结合不好,部分地方有汽泡鼓起，还真没发现过。
billma --- 2009-10-05 07:48:32
9
一次押出黏连，二次押出押外层时，由于压力大内层被挤成节状，内层间歇性拉长变细。
hebaicheng --- 2009-10-05 08:18:38
10
二次押出时不能让它压力太大，模间距是关键，尽量小一点。从最小开始试，会找到合适的位置
［hebaicheng 在 2009-10-5 8:20:02 编辑过］
billma --- 2009-10-06 07:41:38
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橡流动性差压力大，出模后膨胀大，所以往往外模需适当小于成品线径；
为了减小压力，是不是把模套尺寸也给放大些？
［billma 在 2009-10-6 7:44:07 编辑过］
hebaicheng --- 2009-10-06 10:58:54
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很对，外模是应该放大些。
billma --- 2009-10-18 08:52:02
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外被胶做软押出没问题了，现在是与内层不紧密，偶尔有鼓起。
hecwu007 --- 2009-10-20 08:16:40
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这个问题我们偶尔也出现 没找到解决的办法 不过都不是上面你们说的原因
八面玲珑 --- 2009-10-23 15:36:48
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为什么押出的线材隔一些时间会出现汽泡？那是因为芯线中有存在一些水份或其它可形成气体的物质，单芯线材外层押出时是完全包住内层芯线，没有一点的间隙，当线材进入硫化管后线身受高温影响，芯线里的水份或其它物质就会化为汽体，从而形成汽泡。有些当时一出水封箱就会产生，有些要放一些时间才会长大，有些放一些时间又会消失，这些都是反应的过程。要想解决这些异常就要把芯线隔剂的浓度加浓，收线前吹干一点，押出前过一些超细的滑石粉就可以解决了。要多尝试。
八面玲珑 --- 2009-10-23 15:38:33
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双层材料同时押出就可以解决此问题，但是两种材料又不能分开，一定会粘连在一起的，量产可以，但做样品就没有办法了。
billma --- 2009-10-23 17:14:08
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估计过水性离型剂问题了，那就过滑石粉的了。