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挤橡熟胶原因 - 无图版
sgldq --- 2009-07-01 15:55:11
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我们的YZ产品配方中含胶量由原来的30%变为30%，冬天还好，夏季出现熟胶现象，长度不等，有的300m，有的1000m。而在同样季节电焊却不熟胶，是否与含胶量有关呢？肯请同行与我分析，不胜感激
suweishou --- 2009-07-01 16:21:43
2
是不是在挤出过程中，温度没控制好造成的呢
xxj5718 --- 2009-07-01 17:22:01
3
这里有多种原因的，在炼胶时的水冷却怎样？碾页时的温度散发出来吗，进不进冷库房，还有开炼机边上的死胶清理干净了吗？
GLHuang --- 2009-07-02 08:57:49
4
是用天然丁苯并用的护套胶吗？
我们以往的经验是到7月份，配方中的硫化剂要减量的，大概15％。
xingruyu --- 2009-07-02 13:32:02
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同样的方子夏天和冬天硫化剂的量是不同的,需减硫化剂用量
sgldq --- 2009-07-03 14:48:48
6
根据大家的建议，我准备少用硫化剂，后来减去了分子筛，从昨天到今天挤同样规格未熟胶。
sgldq --- 2009-07-03 16:26:01
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是用天然丁苯并用的护套胶
feng2007 --- 2009-07-03 16:39:24
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主要是天然丁苯在空气中有自硫的现象的，所以橡皮的存放期不易过长，其次如4楼所说，必须在使用中准备2个不同硫化体系份额的配方，在夏季和冬季区别使用。
sgldq --- 2009-07-04 13:07:15
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听了大家的意见我们也准备用两种配方，但是不知为何用去掉分子筛后就好了，所以又从分子筛上找原因，就是找不到
米苏 --- 2009-07-04 19:01:11
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sgldq:
根据大家的建议，我准备少用硫化剂，后来减去了分子筛，从昨天到今天挤同样规格未熟胶。
请教：你说的分子筛怎么用的？是压到橡胶里吗？？？
sgldq --- 2009-07-06 16:13:17
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在配方中使用。原来我们线在硫化时经常起泡，因此就用了吸潮的分子筛。
mmmmmm --- 2009-07-06 18:45:50
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除了天然丁苯配方，其他配方是不是冬季和夏季的硫化剂用量也不一样
享受生活 --- 2009-07-06 19:19:29
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1.调整配方，选用后效性促进剂。
2.加入适量防焦剂。
3.降低加工温度，胶页充分散热。
XJX7116 --- 2009-07-07 12:35:46
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13楼说的在理！
sgldq --- 2009-07-28 08:48:23
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请问同行：上述情况改用电焊机配方即胶量大时就不出现了，是胶量原因吗
XJX7116 --- 2009-07-28 14:33:42
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电焊机的挤橡一般挤包的胶的厚度比较厚，挤出时出胶量较大，所以就不易产生熟胶的情况，而同样 的绝缘线芯一般的厚度和外径都比较小，所以熟胶的现象就明显。
sgldq --- 2009-07-30 10:11:27
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我想给大家再描述一下事实：目前我们生产的YZ3*4+1、3*1、2*0.75等几个规格时，用原来的配方均出现熟胶，近期改用YH配方挤同样规格时很好。因此问题就是含胶量大小对挤橡有影响吗
sgldq --- 2009-09-08 11:53:48
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近期用户需求YZ红护套多，红护套不能用炭黑，用户也不需要强度，但挤护套时不知为什么总比黑护套易熟胶
xtgd --- 2009-09-10 13:39:23
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应该和含胶量没关系，应该是你的胶料流动性的问题，绝缘一般比较薄，要求胶料流动性要好，而电焊机线覆盖层厚度大，那么对胶料的流动性相对要求小一点没关系，建议把绝缘胶的塑性提高一点。