情况是这样的,我单位原来一直采用某塑料厂(以下简称A厂)提供的PVC再生粒子做护套层,质量一般,还算稳定,今年考虑PVC新料与再生料价格相差不大,且想提高产品质量,就换成新料使用,幷更换了PVC供应厂家(以下简称B厂)。
在生产过程中发现,新料的挤出量只有原回料的3/5左右,虽然光泽度各方面都比较好,但外护层偶有破皮现象,在排除过滤网,模具,温度以及冷却槽等因素后,情况仍然没有改善。
最后改换为还用A厂生产的PVC新料,破皮现象消失。质量稳定。介于此,考虑可能B厂PVC粒子可能有问题,又换了C厂,结果又出现跟B厂一样的情况。在试了好几家的PVC护套后,均发现有与B厂相同的情况。
目前现状变成好像只有A厂的PVC能用,其他的厂的均有问题,百思不得其解,跪求高人解答。(另有一奇怪的现象就是其他厂的PVC出料速度均没有A厂的快)。
破皮现象主要是用挤管式生产工艺!
真是奇怪,。
破皮现象会不会是人为总是问题呢?
[qcxmen 在 2009-6-27 19:22:40 编辑过]
真是奇怪的问题!
看来你们的护套机只适合用A厂PVC
LS是不是人为的呀

今天又试用了B厂的PVC回料,出料量又恢复正常,现在分析可能是挤塑机螺杆有问题,新料的粘滞度高,螺杆对新料的推力不够,导致出料量慢,且不稳定。(之前在用PE防水料时,也有破皮现象)
原A厂的新料现分析也不过就是好一点的回料,因为味道比B厂的新料大,光泽各方面也没有B厂新料好。
请问一下你从哪里知道A厂的料是再生料..........在原料好的前提之下 对方用新料用再生料你根本无法察觉
我看是温度的问题,调整各区温度,也许能解决
有几种情况:
1,螺杆和炮筒间隙太大
2,机头锥度不够