情况是这样的，我单位原来一直采用某塑料厂（以下简称A厂）提供的PVC再生粒子做护套层，质量一般，还算稳定，今年考虑PVC新料与再生料价格相差不大，且想提高产品质量，就换成新料使用，幷更换了PVC供应厂家（以下简称B厂）。

在生产过程中发现，新料的挤出量只有原回料的3/5左右，虽然光泽度各方面都比较好，但外护层偶有破皮现象，在排除过滤网，模具，温度以及冷却槽等因素后，情况仍然没有改善。

最后改换为还用A厂生产的PVC新料，破皮现象消失。质量稳定。介于此，考虑可能B厂PVC粒子可能有问题，又换了C厂，结果又出现跟B厂一样的情况。在试了好几家的PVC护套后，均发现有与B厂相同的情况。

目前现状变成好像只有A厂的PVC能用，其他的厂的均有问题，百思不得其解，跪求高人解答。（另有一奇怪的现象就是其他厂的PVC出料速度均没有A厂的快）。

     破皮现象主要是用挤管式生产工艺！

真是奇怪，。

破皮现象会不会是人为总是问题呢？

［qcxmen 在 2009-6-27 19:22:40 编辑过］

真是奇怪的问题！

看来你们的护套机只适合用A厂PVC

LS是不是人为的呀

今天又试用了B厂的PVC回料，出料量又恢复正常，现在分析可能是挤塑机螺杆有问题，新料的粘滞度高，螺杆对新料的推力不够，导致出料量慢，且不稳定。（之前在用PE防水料时，也有破皮现象）

原A厂的新料现分析也不过就是好一点的回料，因为味道比B厂的新料大，光泽各方面也没有B厂新料好。

请问一下你从哪里知道A厂的料是再生料..........在原料好的前提之下 对方用新料用再生料你根本无法察觉

我看是温度的问题，调整各区温度，也许能解决

有几种情况:

1,螺杆和炮筒间隙太大

2,机头锥度不够