成缆圆整是靠模压实还是靠包带勒紧的？
成缆的圆整不是靠模压或包带，而是跟工艺有关！
成缆的圆整跟芯线绞合是否圆整有关，跟护套厚度也有关，还跟生产工艺有关。
成缆时根据工艺要求配模，调整节距，填充要选择合适，每条线芯的张力合适，并用包带包紧。
跟模具、成缆节距、线芯排列、包带宽度与紧度有关；
总之跟工艺关系较大，另外工人操作时也要开开，
边加减填充绳根数，边调成缆节距，张力不合适的话成缆不易圆整。
圆整度主要是看线芯结构 和填充的多少有关
成缆的圆整度和工艺、生产的实际线芯的情况、成缆工人的操作水平、填充物的多少、节距和并缆模具等都有关系。在工艺设计没有问题的情况下，线芯的外形应满足工艺要求，如果绝缘线芯是圆形的，就应该注意填充物的填充应该合适还有就是节距应该在合理范围内；如果是扇形电缆，应该注意预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适，所有的成缆都应该用合适的模具
成缆的圆整度和工艺、生产的实际线芯的情况、成缆工人的操作水平、填充物的多少、节距和并缆模具等都有关系。在工艺设计没有问题的情况下，线芯的外形应满足工艺要求，如果绝缘线芯是圆形的，就应该注意填充物的填充应该合适还有就是节距应该在合理范围内；如果是扇形电缆，应该注意预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适，所有的成缆都应该用合适的模具。同意楼主的意风
11楼说的不错， 很全面
主要是结构工艺设计合理， 多芯线缆要根据不同工艺设计线芯的结构
圆形线芯，扇形， 瓦楞等 ， 扣模角度和预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适
成缆的圆整度和工艺、生产的实际线芯的情况、成缆工人的操作水平、填充物的多少、节距和并缆模具等都有关系。在工艺设计没有问题的情况下，线芯的外形应满足工艺要求，如果绝缘线芯是圆形的，就应该注意填充物的填充应该合适还有就是节距应该在合理范围内；如果是扇形电缆，应该注意预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适，所有的成缆都应该用合适的模具。
11楼说的的确全面，幷缆模具的位置有关
上面说的都非常全面了！
我补充点，其实成缆还和电缆的张力、摆放有关系！
1、尤其位置的摆放，例如：三芯的不用说了，直接扭转就好！四芯的也是四根直接扭绞，唔芯的就要五边形排列，如果四根在四周，一根在中间就很难排列。
2、放线盘要涨力均匀。
3、把设备改造下！把牵引的平皮带改为圆弧凹槽皮带！
4、注意收线盘通体直径，也就是弯曲半径。
学习的地方真多。非常谢谢大家
最大关联还是导体形状与成缆配模