成缆圆整是靠模压实还是靠包带勒紧的？

成缆的圆整不是靠模压或包带，而是跟工艺有关！

成缆的圆整跟芯线绞合是否圆整有关，跟护套厚度也有关，还跟生产工艺有关。

成缆时根据工艺要求配模，调整节距，填充要选择合适，每条线芯的张力合适，并用包带包紧。

跟模具、成缆节距、线芯排列、包带宽度与紧度有关；

总之跟工艺关系较大，另外工人操作时也要开开，

边加减填充绳根数，边调成缆节距，张力不合适的话成缆不易圆整。

圆整度主要是看线芯结构 和填充的多少有关

成缆的圆整度和工艺、生产的实际线芯的情况、成缆工人的操作水平、填充物的多少、节距和并缆模具等都有关系。在工艺设计没有问题的情况下，线芯的外形应满足工艺要求，如果绝缘线芯是圆形的，就应该注意填充物的填充应该合适还有就是节距应该在合理范围内；如果是扇形电缆，应该注意预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适，所有的成缆都应该用合适的模具

成缆的圆整度和工艺、生产的实际线芯的情况、成缆工人的操作水平、填充物的多少、节距和并缆模具等都有关系。在工艺设计没有问题的情况下，线芯的外形应满足工艺要求，如果绝缘线芯是圆形的，就应该注意填充物的填充应该合适还有就是节距应该在合理范围内；如果是扇形电缆，应该注意预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适，所有的成缆都应该用合适的模具。同意楼主的意风

11楼说的不错， 很全面

主要是结构工艺设计合理， 多芯线缆要根据不同工艺设计线芯的结构

圆形线芯，扇形， 瓦楞等 ， 扣模角度和预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适

成缆的圆整度和工艺、生产的实际线芯的情况、成缆工人的操作水平、填充物的多少、节距和并缆模具等都有关系。在工艺设计没有问题的情况下，线芯的外形应满足工艺要求，如果绝缘线芯是圆形的，就应该注意填充物的填充应该合适还有就是节距应该在合理范围内；如果是扇形电缆，应该注意预扭的度数和模具离分线盘的的距离，当然还有填充物应该合适，所有的成缆都应该用合适的模具。

11楼说的的确全面，幷缆模具的位置有关