近期出现BV、BVVB导体发黑，很困或：

1 同样拉丝条件下BV导体成品半月后黑而VV导体正常

2 同样条件不下BV其它色好黑色不好、BVVB两芯红色好黑色发黑

恳请高手分析

有这样的事情啊？

没听说过

一 般铜丝发黑是氧化造成的，像你说的不象啊

發黑不是氧化造成.氧化銅需要上千度的高溫才有可能.

這種現象是導體銅和膠料中的酸醎化學材料長時間接解,表面生成了新的黑色的銅化合物.

以上 供參考.

氧化铜需要上千度的高温，哈哈，新鲜。说明你对什么叫氧化的概念都没有。近期出现这样的情况也是普遍现象。可能你两种线不是放在同一个地点。

我们量大是一个地方放的。我觉得与拉丝液有关：

1 BV导体存储期短，不像VV导体需紧压绞合而将导体上的拉丝液刮掉，在温度高的情况下是否塑料中的成份反应。

2 BV线生产速度快，线芯冷却程度差。

3 黑色与其它色有不一样的成份

以上可能吗？

如果不是季节性问题，拉丝油影响，你已经说明，vv表面不存油，不氧化。bv氧化表面有油，可你想，都是退火线，在退火后，拉丝油如有，也是残留物。你们原来都是同样生产，是不是也有这个问题。

原因:

    拉丝液里有一种异制铜氧化的东西,在退火出来后在铜的表面形成保护,这样铜不会氧化了.

    和你用的PVC料有关,

   铜放于有化学品的地方.......

 你可以在生产BV线时给导体加热这样看一下有没有问题

是否考虑你黑色绝缘材质的问题，一般情况下，铜丝拉丝液中加入抗氧化剂，铜丝是不容易发黑的！还有你的模具和预热，紧压的模具加工后绝缘和铜丝可以紧密结合，可以有效阻止氧气进一步侵蚀！预热不均匀也是会有这种情况出现！多从工艺角度进行考虑吧！

同意9楼材质观点。

因为根据第二条的描述，黑色和红色绝缘的导体容易发黑。而绝缘中氯等添加剂能够引起铜氧化，（比如氯化石蜡含量过高就会有少量cl析出），绝缘材料一般是缓释，一般刚生产完不会氧化，过一段时间20天以上就会比较明显。这是我们以前遇到类似现象通过对成品的化学分析检测得出的结论。

信息仅供参考！