绝缘表面粗糙与绝缘层没伸率 - 简版

xiaoyu6514
楼主
2009-06-18 14:27:21
我公司现在开出的单线绝缘层没伸率,但是速度降下来后就有伸率,而且同样的速度挤塑外径大时有伸率,反而挤塑小时没有请问是怎么回事。是不是与冷却方式有关?还有就是绝缘表面粗糙,同样是开同样规格的单线,绝缘层厚的表面比较光滑,薄的就粗糙,而且温度是同样的设置温度。开绝缘层薄的速度高或者低,温度往上调还是一样的。这是怎么一回事?

[yuzeliang 在 2009-12-27 11:58:45 编辑过]

aboutme
1 楼
2009-06-18 14:32:41
这种现象我遇到过,纯属HD-PE材料的问题,要求你的供应商换料就可以了。
妖妖
2 楼
2009-06-18 14:33:42
就是原材料问题?
aboutme
3 楼
2009-06-18 16:43:11
没错,从楼主说的来看,完全可排除温度和模具的原因。
明远生
4 楼
2009-06-18 18:58:15

模具太大!

guozl
5 楼
2009-06-18 20:58:29

材料问题!赶紧找供应商解决!

十年磨剑
6 楼
2009-06-19 11:58:18
外模大了吧
东方蛟龙
7 楼
2009-06-19 13:45:30

经过多年的实践,出现此情况主要是模具的问题,外模过大。

xiaoyu6514
8 楼
2009-06-20 17:31:25
外模选用的比工艺要求的平均值只大0.02,也不算大啊
风雨123
9 楼
2009-06-21 14:09:59
材料问题。
sxq000888
10 楼
2009-06-21 16:04:32

模具大了

linag
11 楼
2009-09-16 11:12:01

更换材料

李昌华
12 楼
2009-11-29 15:19:58

皮薄的加高导体预热啊

房存宝
13 楼
2009-12-01 13:21:23
外模大了。
qingyz1
14 楼
2009-12-27 11:18:11

1.材料问题;

2.温度(押出温度和导体预热)

 

24362
15 楼
2009-12-29 16:17:10

我认为了,与材料有一定的关系,但选小一点的模具或调节温度可以改善

kxl01
16 楼
2010-01-22 18:49:47

不像是材料问题啊,既然在某一个点上能出来效果好就说明料没问题,我看是1 线速度超过塑料塑化的程度,就是这款料不适合高速。2  模具选择可能也有问题 。3  各区温度控制不合理,都可以造成表面不好。

729820090
17 楼
2010-12-06 10:24:14

1/、材料的问题

2、模具的设计问题

3、温度及线速度的问题

duan2010
18 楼
2011-03-02 00:17:49

模具选的不对。

速度降下来就正常,说明温度、材料没有问题。

速度快,材料拉伸率大,易断裂,所以表面粗糙无延伸。