个人觉得是有关系的,据我所知我们单位都是采用循环蒸馏的~~~
这是比较确定的答案,连退水温过高一点就氧化。
出现铜丝氧化的現象,这与退火水溫度有關嗎?
量出口處铜丝溫度多少? < 50度.
也要有一定的水温,连续退火可以加强退火冷却后线上水份蒸发
出现铜丝氧化的現象,管退冷卻水溫度 < 60 C. 後利於吹乾.
有关也可能,但要考虑一下退火后上面的水分是不是全部给烘干了啊。要不然,放在那里自然也会氧化!
同意
shijianhua:
我们采用管式退火,水封部分的温度有时达到70℃.也没有造成氧化。我们觉得70℃水温要比烘干的180℃低得多。所以水温高低对铜丝影响不大。
这个说法有问题,连拉连退一般出现此类问题主要是退火冷却水温,一般超过60度线芯会很热,如不采降温在空气中会逐渐氧化,连拉连退和管式退火最大的问题是生产速度和导体截面,截面大后需冷却效果要求更高,这个线芯要是双零线70度也没事,毕竟热容不大,但是大拉机的话,水温超过50度,线芯出线温度可达120度以上,静置空气中绝对氧化。这是一个热传递问题和热容问题,温差越大,梯度也越大,散热效果越好,有兴趣的可去了解一下。
我一直控制水温在50度以下,冷却水是循环供应!
线体带有水分同样会氧化
与铜材质量、冷却水及水质、收线盘前的铜线是否吹干有关,如铜材质不好易导致氧化,拉丝出线温度高且表面带水时极易导致氧化,建议冷却水温不高于50度。
保证收线处的铜线温度不要太高和不要带水汽,保持干燥清洁,存放铜线环境也要保持是常温干燥的环境。达不到氧化条件就不氧化了!