应当是张力的问题
张力没问题啊?
我在现场啊
你怎么知道张力没问题?
应该是张力问题.
1、必须保证绝缘线芯成缆预扭
2、带线可以用压线钳子接导体,首头不能退扭
3、在收线轮时电缆不能盘地
4、保证成缆节距
5、保证牵引和收线架间的距离
你说的是圆形线芯还是异型线芯?
1.在成缆工艺未情况下,是绝缘线芯比较硬.
2.节距也应该放的大30%.
3.在预扭的时候,圈数不要太多.
1.成缆的节距在40--50倍之间。
2.保证成缆头部有节距。
3.做好预扭,防止芯线翻身。
4.收线时排线要整齐,不能有交叉现象。
5.不能用较小内筒的盘具。
1.预扭节距是否一致?
2.张力是否一直?
3.导体角度是否有变化?
4.你是几分割导体?奇数分割成缆较容易点
成缆上好轴后,把线芯拽到压模处,完后对线芯先预扭,倒上两三圈,引进压模,牵头走线,这样就不会起蛇行湾了,原先我们也有这种情况,先在解决了,就是这个办法.
是并线吗,蛇形是指的绞纹还是什么呢

应当是张力的问题
绞线不圆造成的,用两个模具绞线吧.
我们也出现过,是集合盘张力大造成的,惊过加热更厉害了,
集合的时候保持适当的张力。
张力一定要均匀
节距要对
线芯角度是否对的
1.放线张力不一致
2.单丝强度不一致
1、首先要调整好各放线盘张力,
2、保证成缆的节距在40--50倍之间,
3、保证成缆时起头有节距(因大部分蛇行现象在电缆的两头30米范围内),
5、收线时,要注意盘具内径不要小。
请问是什么线芯呢?
1、在保证退扭的情况下,调整好各绝缘线芯的张力。
2、其余参照10楼意见。
处理方法:
1、不用钢丝绳做牵引,最好用相对比较大的报废电缆及其它抗扭力较大的材料做牵引。
2、在电缆没上牵引轮前降低牵引速度或增大绞笼转速,以牵引绳不扭为准。
3、在电缆上牵引轮半圈后停机,牵引轮不动,绞笼转运,转运多少以电缆不扭为准。
4、在2、3、过程中每隔0.5~
5、完成上述工作后,最好是停留一定时间使电缆定型。
成缆尾段处理与上述一样。
不知贵公司绞合导体怎样,我们采用此方法后没再发生你所说情况了

线芯成蛇形可能有以下几种情况:
1、张力受力不均,保证每根线芯受力一致
2、绞线时,防止线芯绞合不圆整,要按照不同电缆的成缆节距,设置好节距
3、收线时,收线盘把线收放整齐
成缆的概念是:将多根绝缘线芯按一定规则绞合电缆的工艺过程。绝缘线芯被 成缆时,其变形有两种:一是线芯围绕圆柱成产生的弯曲变形,二是围绕螺旋线药线方向产生的扭转变形。
注意两个方面:1、成缆时几股线盘的放线张力要控制一致。
2、开始成缆时的退扭要到位。
这样弯曲变形和扭转变形都注意到了,也就好了。祝你成功!
说的很好哦

张力没调好
线芯张力不均,节距过大,预扭不对,电缆盘弯曲半径过小等都有可能造成电缆蛇形。
三个原因:
1、放线张力不均匀。
2、设备不退扭。
3、绝缘线芯排列不合理。