两种可能：1、中间断料；2、还是偏心造成的。
［hhsheng 在 2009-5-15 8:50:12 编辑过］
同意u二楼的意见！如果是10KV电缆0.8的厚度就可以了！如果是35KV的那么0.8就薄了！还有是不是料的问题！或者线芯有毛刺、污垢呢？
还有可能是悬垂没调好线芯偏上或偏下摩擦模芯而使摩擦这边的温度低而导使内屏一段有一段无的现象，个人意见．
断料或机头里面里面藏有老胶
自己解决是最好的 让机台的自己去分析 模芯1太大？料没了？温度高了？
hehe 应该是偏心的问题吧？具体实地操作的最明白？
这个可能和你机头内屏摸芯加热有关系。
检查过模具吗？？？有时候模2变形也可能的。最好量一下，我们以前发现过，看去还行，但是量下去发现整体变小了，是因为洗机的时候受力变形了，肉眼还看不出来。
内屏应适当厚一点。
一般有几个方面造成：
1. 线表面不光洁，有毛刺。
2.挤出温度不够。
3.内屏偏心。
4.模具配的有些问题，不合理，
同意5楼意见
我想要是几个规格都出现了以上情况，那就考虑内屏的分胶体是不是有问题，
因为，内屏塑料走的胶路很长，如果内屏分胶体有了问题，就出现这个情况！不一定是偏心造成的！
你看一下内屏压力大不大，要是大就适当增加温度。材料有没有变化！
另外，看看你有没有超期开车，就是开机超过了工艺规定的生产周期。