角色:注册会员等级:技工声望:147
1
角色:注册会员等级:初级工程师声望:3416
2
两种可能:1、中间断料;2、还是偏心造成的。
角色:注册会员等级:技术员声望:441
3
[hhsheng 在 2009-5-15 8:50:12 编辑过]
角色:注册会员等级:技术员声望:522
4
同意u二楼的意见!如果是10KV电缆0.8的厚度就可以了!如果是35KV的那么0.8就薄了!还有是不是料的问题!或者线芯有毛刺、污垢呢?
角色:注册会员等级:技工声望:52
5
还有可能是悬垂没调好线芯偏上或偏下摩擦模芯而使摩擦这边的温度低而导使内屏一段有一段无的现象,个人意见.
角色:注册会员等级:技工声望:68
6
断料或机头里面里面藏有老胶
角色:注册会员等级:技术员声望:750
7
自己解决是最好的 让机台的自己去分析 模芯1太大?料没了?温度高了?
角色:注册会员等级:初级工程师声望:654
8
hehe 应该是偏心的问题吧?具体实地操作的最明白?
9
角色:注册会员等级:新手声望:9
10
这个可能和你机头内屏摸芯加热有关系。
角色:注册会员等级:技工声望:69
11
检查过模具吗???有时候模2变形也可能的。最好量一下,我们以前发现过,看去还行,但是量下去发现整体变小了,是因为洗机的时候受力变形了,肉眼还看不出来。
角色:注册会员等级:技术员声望:2093
12
内屏应适当厚一点。
角色:注册会员等级:技术员声望:1720
13
角色:注册会员等级:技工声望:136
14
一般有几个方面造成:
1. 线表面不光洁,有毛刺。
2.挤出温度不够。
3.内屏偏心。
4.模具配的有些问题,不合理,
角色:注册会员等级:新手声望:6
15
同意5楼意见