关于影响回波损耗的因素 - 简版
1、挤出螺杆的缺陷。
2、挤出机械中各个咬和齿轮的磨损不同，产生有规律的错位和摩擦。
3、挤出机械中动力设备，如电机转子晃动偏移、传送皮带打滑，咬和不紧凑。
4、机头附近冷却水槽中循环水龙头放水的压力不均匀（如水箱受震荡，大功率风扇，使水面上下晃动）。
5、牵引的张力不稳定，牵引轮不圆整，或扁，或中心轴偏移。
6、内导体是否有弯曲。坯丝放大8%MM，在前牵引前加一拉丝模具。（这种情况主要出现在导体本身不均匀上的，除了这个还要考虑绝缘的均匀一致性也就是直径的稳定性，材料发泡的均匀性，再就是发泡绝缘是否有受伤的情况！）
7、放线涨力是否均匀。调节收放线的涨力。
在400-500M上出现峰值可以考虑整体绝缘是否有周期性的不均匀！
1\周期性的轮子．２＼牵引不稳＼３导体有弯４气孔．纵孔都能造成，最忌讳结构不均，必阻抗不均，一旦周期性变化，必然ＳＲＬ
轮子直径是１３３／蜂值频率／３．１４＊１０００毫米
说到底回波损耗和结构是脱不了关系的，
而结构的控制又体现在机器设备上。
本人认为：内导体和绝缘是影响的关键。结构设计
绝缘芯线的生产是最主要的
提一个问题，不同芯线同一护套生产，在1200MHZ多一点普遍有峰，可能问题在哪里？
感谢HANSEN
"2、铝箔张力的不均匀，3、编织收线张力的变化"
以上两点在实际工作中发现有峰值与铝箔和收线轴承或排险器有对应关系,不知道这样理解对不对?
我现在刚好遇到一个回波过不了的问题。见附件的测试报告。麻烦大家帮忙解决下。 线材结构： SSTP 芯线： 直放CCAM HDPE绝缘 OD做到1.05 ， 每对铝箔屏蔽 。编织： 80编 。回波在 16MHZ时 通不过，是否是导体是直放的影响呢？如何去改呢？
我想办一个收费的提供同轴电缆生产工艺解决方案特别是回波损耗等热点问题的机构,大家认为如何? 感兴趣的给我发邮件.
是一端有另一端没有吗？jswjyzw:
提一个问题，不同芯线同一护套生产，在1200MHZ多一点普遍有峰，可能问题在哪里？
看了下测试报告，NEXT余量也是不高，是否考虑到四对绞之间的绞距设计问题呢，我们公司做的也是余量不高，而且在NEXT余量高时，发现RL反倒低，可以考虑稍微修改绞距
影响回报损耗最主要的原因绝缘单线的内外径的均匀性，偏心度。
绝对支持，最近机器的回波总是不稳定
影响回报损耗最主要的原因绝缘单线的内外径的均匀性，偏心度。
不知楼主能否解释一下回波损耗是什么概念，
因为在数据缆经常会碰到这个词语。
哈哈，这种东西只能凭借经验来解决的，公式都知道，注意事项都知道，关键是怎么来判定，是个方法的问题！楼主写这些还不如举个例子，或者介绍一下自己实际生产时碰到的问题，怎么来解决的，！
也不一定，我们公司的FFT检测，在一台设备上很准切，而其它设备上除了整体不行或存在严重的单峰，否则不是很准，这种情况只能起个参考作用。影响回报损耗最主要的原因绝缘单线的内外径的均匀性，偏心度。
在我看来线缆回波损耗的大小终其原因就是由于线缆各层结构的不均匀引起反射折射率不均匀变化导致的的，波在线缆中传输，遇到反射折射率的不均匀变化，从而一起回波的不均匀变化，从而就会产生各种回波损耗
影响回波的主因个人认为在芯线挤出(导体的均一性，同心的控制)，对扭张力控制。
回波损耗的通俗的理解是什么
影响回波的因素很多，和单线的关系最大，总之就是设备稳定，材料均匀，结构尺寸控制偏差要小，避免周期性的波动（这种容易产生尖峰）。设备的影响最大，以前出现的问题，大部分都是设备原因引起的。另外结构设计也很重要，如做quickform线，尖峰出现的位置就是编织节距有关，改变节距，尖峰位置就会转移，可以根据计算出来周期。
我们公司数据缆经常出现节距最大的线对回波损耗不合格,一般出现在98M以上有一个峰值，有经验的专家请指点，谢谢！
你的计米可能有问题，查一下计米轮吧。
轧纹引起回波损耗不好也有很多。
影响回波损耗最主要在4方面（导体线径，绝缘外径，导体伸率，绞合精度），你可以结合自身的生产条件逐一排除！
编织中有个压线轮那个东西是否对回波有影响。
我有问题咨询，我们是铜包铝导体制造商，共给客户大约是2.5~3。0mm线径的导体。客户投诉我们到导体作出的同轴电缆回波损耗在10cm左右就有一个峰值。我很想让我的客户告诉我，我们的导体的那个性能导致的这种现象？他们又说不清。谁能指条明路给我？
To 50楼：
导体不好可能会造成SRL不好，一般来说，牵引可能会造成SRL尖峰，把你所有的导轮尺寸都给你客户，让他们来判断。供参考！
多谢52楼。
很好的建议，之前我们只是告诉客户我们没有跟这个周期相对应的导轮，或者像你说的把我们所有的导轮尺寸都提供给他们会更直观一些。
那么，除了导轮，芯线上还会有什么问题可能导致周期性的回波峰值呢？
現我司在生產CAT6 FTP絞合導體的產品時出現回波不穩定的狀況,其在接近100MHZ點出現尖峰,請各位分析一下.
PS:個人判斷為導體絞距過大(14~16)導致導體不圓整,結構不穩定從而出現此問題,另同心度現要求為90,個人覺得要求過低.
我觉得这个问题在这里讨论是解决不了的，影响因数太多了，只能针对有具体测试图和生产工艺的具体的问题才能有可能知道大概的问题出在那里。
我觉得影响这方面的原因有几个：1，外被押出时，所有张力都不能过大，而且要均匀
2，押芯线时电容偏心度一定要把关好
3，绞距不但影响NEXT，对RL也有一定的影响
一般来说，cable的回波损耗可以从提高芯线的同心度和对绞时采用退扭的方式来改善。
如果在对绞工序不退扭的话，那么在绝缘工序的同心度至少要做到多少呢？
我们公司最近回波也是不合格，在640MHZ处老是有一个峰值，大家帮忙分析解决下
絞距配對的合理性特別重要
看不到你的报告，不知你是多长的CAT7跳线，我看要从结构方面去考虑，铝箔屏蔽是一对绕包后成缆的还是成缆时一起拖包的呢？
和阻抗的匹配也有很大关系
“回波损耗”，大家首先要理解“回波损耗”是什么意思？”回波损耗”就是信号有传输过程中时，遇到芯线结构不合理的地方时造成的反射值就是回波损耗，这个芯线结构不合理的地方有可能是你的串联押出时产生的，有可能是你对绞时拉伤的，也有可能是成缆时拉伤的（可能性比较小），要从哪里着手呢？首先，计算您的芯线外径设计是否合理，如果合理了，在串联芯线押出时，把芯线的附着力做紧些，附着力大概做到:30N以上,生产时的外径变化控制在+-0.003以内,同心度控制在95%以上,这样生产出来的芯线在对绞时,对绞机的张力调整好,不要让芯线拉伤,(如果拉伤绝缘与铜线产生缝隙了也是结构有问题),回波损耗是因为你的结构有问题造成的阻抗有问题才引起的,所以,在芯线的结构稳定性上要下功夫了 , 个人的小经验,给大家分享一下,有不对的请指正,谢谢!
计算峰值点是否因螺杆造成的公式:
线速度(米/分)为X 主机螺杆转速(转/分)为Y X÷Y=T 133÷T=峰值点(MHZ)
不对吧，SRL就是结构回波损耗，他只是整句话， 不可拆分“回波损耗”，大家首先要理解“回波损耗”是什么意思？”回波损耗”就是信号有传输过程中时，遇到芯线结构不合理的地方时造成的反射值就是回波损耗，这个芯线结构不合理的地方有可能是你的串联押出时产生的，有可能是你对绞时拉伤的，也有可能是成缆时拉伤的（可能性比较小），要从哪里着手呢？首先，计算您的芯线外径设计是否合理，如果合理了，在串联芯线押出时，把芯线的附着力做紧些，附着力大概做到:30N以上,生产时的外径变化控制在+-0.003以内,同心度控制在95%以上,这样生产出来的芯线在对绞时,对绞机的张力调整好,不要让芯线拉伤,(如果拉伤绝缘与铜线产生缝隙了也是结构有问题),回波损耗是因为你的结构有问题造成的阻抗有问题才引起的,所以,在芯线的结构稳定性上要下功夫了 , 个人的小经验,给大家分享一下,有不对的请指正,谢谢!
影响回报损耗最主要的原因 1.导体偏心度 2.导体外径和绝缘外径的均匀性。３．绞对需退扭 ４．材料的问题。５．铝箔纵包很重要 ６．成缆的单双绞很重要
学习一下，多了解一点，谢谢了。
绝缘体一定要做的均匀光滑
1、提高芯线同心度，OD管控
2.、绞线绞距管控、张力稳定、返然率稳定管控
从以上方面进行管控出来的RL/IL/NEXT一定不错
影响的因素太多了，哪位专家可否结合测试图给大家分析一下呢。
可以根据公式入手
影响回拨损失的主要因素是绝缘外径和编织内径，即一个D和d的关系。
所以解决回波损耗还是要从提高绝缘体的同心度、绝缘体外径的均匀性、铝箔包覆的均匀性和编织张力的均匀性入手
之前解决过VSWR的问题，就是提高了绝缘体外径的均匀性，VSWR得到很大改善，几乎灭绝了
一直在困惑中
最近经常发生铝箔包裹状态很好，但是会出现RL不合格
- 连续周期性的峰值
- 在3.0 ghz 附近有峰值
- 整体波形偏高
不知道是什么原因？
学习了
我们这些加工厂真是可怜 只知其然，不知其所以然，一台值钱的测试设备都没有