刚开始调出来好好的，，开了一盘或两盘就回偏心？这是为什么呢？

4方位的螺丝都到位了，，，  PVC  心线

这种情况一般是机头里面有杂质导致的，还有与料软有关系，

是不是没逃偏大的，或张力不稳。

1 放线张力不稳

2 调偏OK后螺丝没锁紧，开一会松动偏心。

3 摸具匹配不好，

除了上面几条之外：

1。内眼模具是否选择偏大？

2。注条的压力是否均匀？（指用单注条）

多到现场找一下原因。

我也来说下：

楼主说，在4个螺丝都到位的情况下，开了一盘或着两盘就偏芯，就这个问题有以下点参考：

1.4个螺丝并为完全锁紧，开了一段时间后松动，导致偏芯。

2.在4个螺丝到位的情况下，A：放线张力不均匀

                                                    B：内模磨损或者偏大

                                                    C：内模与外模间距过大（或者太过于靠前），造成出胶压力过大，快速生产时偏芯

                                                   D：机头桃芯变形，不在同心轴上，快速生产时就会引起偏芯（这个问题出现怎么调整都回出现偏芯的）

3.楼主没说有没有注条

还要看你选用多大的内模啊？

内外模的匹配状况。

怎么还在使用老式机头啊

人、机、料、环、法。逐一排除出。

可以先换台机试试，分析问题，思路清晰是最为关键的。请参考，谢谢！

一般情况就是没调好,正常生产与低速不一样

学习到东西了,8楼很详细的