技术讨论：电源线押出遇到的问题 寻高手解决(重新补了几张图 便于各位分析) - 简版
问题描述：我们电源线押出过程中总会出现如附件所示的扁线，分析是成缆引起的。概率是每1000米有2－4段长约40mm的扁线。
押出环境描述：1.押出机型：90机
2.缆芯为3*0.75 单支绝缘外径2.35
3.内模：5.0 外模：7.0
4.成缆眼模：5.0
5.实际押出外径：6.8
6押出速度：50米/分钟
请坛子里面的各路工程师帮出谋划策，给出分析和整套解决方案。不胜感谢！
扁线处切面如下:
与扁线相邻40mm左右切面如下：
扁线剥开如下：
arlene610:
模套选的小了
你认为多大合适呢
有2－4段长约40mm的扁线
1.是单边偏扁了这么多，那另一边呢？
2.绞缆可能太松；
3.内模有点大；
束绞的张力没有调节好,可能会是放线张力不对或绞合线芯有油
1.可能是成缆时涨力未调整好,
2.可能是内模偏小,
3.能否把扁的地方的截面图发上来给大家参考一下!
1、模具不配
2、成缆节距太大
3、抽真空试试看
成缆张力未调节好。
押出内摸偏小，建议用5.3的。
内膜确实有点小
内膜确实有点小
内模其实还算可以了 成品线圆整且不粘连
不过生产中在内模处会堆积很多滑石粉，1个多小时就堵满了 也挺烦
我家有70机
用小点的机器更好做些吗？
从图片上看：
1.你绞合不圆。可能是你绞合是张力太松、绞距偏大所致；
2.内模还可以再稍稍用小一些；
3.挤出时，放线张力调大一些；
楼上这位说的正确！ 绞线时把外部张力加大，在押出时尽量把放线张力加大。
1.线材跳股，绞线不圆，
2.节距太长，放线涨力太松，弯曲时造成的
1》电源线因为单支绝缘线径大（外径2.35），所以在成缆过程中通常要采用退扭装置放线，或用管绞机成缆，消除因成缆扭转形成的芯线回转力，使成缆结构更圆整。
2》加滑石粉押出主要是为了客户开皮容易，同样加纸带绕包成缆也可以达到此效果，且没有环境污染，一举两得。
3》押出机型推荐：90MM螺杆，挤压式模具，可调机头。
以上供参考，谢谢！
绞线时三条线的张力不均，跳股所致
其实大家分析的都很有道理的，其实可以多方面去考虑的，但是主要原因还是因为绞距偏大所引起的，呵，，，可以试试把绞距改到８０－１００之间，绝对不会出现此现象，另关于过粉是，粉堵塞的想象，你可以把过粉机和机头的距离拉远点或把内模稍稍放大点，这样就可以了，呵，，，
其实 就是绞距太大 成缆张力没有控制好 不圆 而且滑石粉过的太多 赌住内模 半成品变形！ 只需将绞距改小 并且将押出内模换到5.3 过滑石粉时 最好夹两块海绵 把多的粉夹掉！
我提几点建议：
1、挤塑时将模芯放大到5.2-5.3；
2、成缆节距比控制在16倍左右；
3、成缆时并线模可以再小点（软线）；
4、成缆放线张力要均匀。
1,称揽的时候芯线张力不均匀，适当的调节张力；
2，眼膜应该选择4.9就可以了，注意滑石粉不需要过太多，最好装个刷子扫一下更好；
3，我看你的横截面里面芯线和外被材质比较松，应该包紧一点，或者换一种P数稍微硬一点的料；
以上三点可以杜绝此类现象发生。
仅供参考1`