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技术讨论：电源线押出遇到的问题 寻高手解决 （重新补了几张图 便于各位分析） - 无图版
向大哥学习 --- 2009-04-01 09:28:02
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问题描述：我们电源线押出过程中总会出现如附件所示的扁线，分析是成缆引起的。概率是每1000米有2－4段长约40mm的扁线。
押出环境描述：1.押出机型：90机
2.缆芯为3*0.75 单支绝缘外径2.35
3.内模：5.0 外模：7.0
4.成缆眼模：5.0
5.实际押出外径：6.8
6押出速度：50米/分钟
请坛子里面的各路工程师帮出谋划策，给出分析和整套解决方案。不胜感谢！
扁线处切面如下:
与扁线相邻40mm左右切面如下：
扁线剥开如下：
binhao2005 --- 2009-04-01 09:55:57
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1.押出机型：90机 2 .缆芯为3*0.75 单支绝缘外径2.35 3.内模： 5.0 外模：7.0 4.成缆眼模：5.0 5. 实际押出外径：6.8
从以上参数看，你的模具尺寸设计比较合适，不存在模具方面的问题。个人分析原因如下：
1. 成缆时芯线跳股，芯线不成三角形排列，已变成扁状
（查找成缆时成缆机器的放线张力，收线张力，机器是否有螺丝松动，导轮跳动，其它不稳定现象）
2. 半成品粘到油污或水，造成押出时外被变形
（检查半成品在制作，存放 ，搬运过程中是否有灰尘，油污，水滴等粘附表面）
向大哥学习 --- 2009-04-01 11:28:00
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感谢你的积极解答
请各位继续发表高见
ahdzs --- 2009-04-01 11:32:48
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二楼分析的很好，我公司也碰到过，只要在束绞时注意束绞的节距和内部张力一般可以避免此类情况，另外在放线时注意调节放线架的张力。
向大哥学习 --- 2009-04-02 08:39:20
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还有电源线押出中怎样避免内模附近滑石粉堆积过多 堵住内模口的问题
PS： 堵住内模口后对押出无影响，但想不停机接线有困难
binhao2005 --- 2009-04-02 09:59:49
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你发的问题我已经帮你分析对了，已经排除第2条的可能性。
1. 成缆时芯线跳股，芯线不成三角形排列，已变成扁状
（查找成缆时成缆机器的放线张力，收线张力，机器是否有螺丝松动，导轮跳动，其它不稳定现象）
至于滑石粉过多的情况，你可以在滑石粉的出线出（就是线经过滑石粉机的最后一个口子）处加两把小刷子，软一点的，既可以保证缆芯拖粉均匀，多余的滑石粉就可以被刷掉了，不会影响加工脱皮剥离，内模也不会有多余的滑石粉堆积。
向大哥学习 --- 2009-04-02 10:43:13
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白欣 --- 2009-04-02 15:50:54
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另外补充一点，成缆时排线不好，出现层间嵌入，造成缆芯变形。这个问题我曾遇到过。
hmitony --- 2009-05-15 11:31:46
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还有电线绞距的问题.
ceteight --- 2009-05-15 14:50:29
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主要从以下考虑：
1.芯线绞距是不是太大了,押出过程中,压力大把绞好的芯线绞距破坏了;
2.增加押出时放线涨力;
3.线绞的是不是有一条或二条的涨力与其它涨力不等,使的芯线有跳股现象;
4.外模可以再稍放大一些试一下.
yanglaoda --- 2009-05-15 16:29:49
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十一月秋风 --- 2009-05-15 17:11:33
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湖南电缆 --- 2009-05-27 21:49:45
13
谢谢
走过路过
学习了
我为车狂 --- 2009-07-14 12:47:01
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看图分析主要原因在于
1.成缆时倍股，
2.滑石粉应烘干.
3.押出内模小，因为线芯2.35毫米成缆后直径为5.06毫米所以内模孔径为5.36毫米。
**冰雨** --- 2009-07-16 22:50:21
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成缆模5.0，只要有点张力《操作工不会那么差吧》都不会出现跳线现象的，成缆外径应该有5.062吧？护套模芯5.0 是不是太小了？加上滑石粉，5.2----5.3才行
还有一点，“放线张力”，节距大，放护套时没张力，不是自主进冷却水槽，受压后也会出现这种现象的
应该不是滑石粉的问题，如果堆积的话，要不拉断，要不成品出现超外径现象，不会是呈扁状的
个人理解，仅供参考
lulacy --- 2011-12-17 10:00:51
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