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交联问题,小截面的交联电缆在挤塑时有窝点啊? - 无图版

xgz2107172 --- 2009-03-30 00:48:02

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各位大侠们,有没有遇到过小截面的交联电缆在挤塑时有窝点啊?比如10mm2以下截面的都会出现这个问题,要怎么解决啊?我目前采取的解决办法是放大绝缘厚度,但是太浪费了,还有没有其他的解决办法啊?急,急,急………………
jht197219 --- 2009-03-30 09:19:44

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xgz2107172您好,您所说的“窝点”是怎么回事,我是做硅烷交联料的,我公司有16mm2以下小线专用硅烷电缆料,不知您是否感兴趣。

13383930866靳

飞刀 --- 2009-03-30 12:32:09

3

注意冷却水
会友集团 --- 2009-03-30 12:52:37

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冷却水温过低,注意水不要贱到挤出后的线芯上.

xyflj --- 2009-03-30 13:31:06

5

新问题我们生产线材太多了,从没遇到过此问题。

zwgcxj1975 --- 2009-03-31 09:34:11

6

应该是冷却水温度太低,水珠溅到绝缘线芯上形成的。
lion --- 2009-03-31 09:51:55

7

冷却水温控制在50度左右

寂寞岛 --- 2009-03-31 10:08:04

8

你好 应该是冷却问题
独钓寒江雪 --- 2009-03-31 11:41:41

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还有可能是模口温度偏低,模具拉伸太大引起。针对具体的症状来解决问题。
xgz2107172 --- 2009-04-02 20:40:16

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谢谢大家,但是窝点是在进冷却槽前就有了,我们用挤管模还有挤压模都试过,但还是有窝点,比如6mm2的,我们线芯是2.72mm,挤管模配模是3.2/9.5,用的是65机,机头温度到210。C,但就是有窝点,头疼啊!!

冰山来客 --- 2009-04-06 21:23:59

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前去应该用温水冷却,防止溅水花。
润华电缆 --- 2009-04-06 22:09:34

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有没有试试再加高点温度呢?另外如果是用的挤压式,你改挤管式,试试看,因为挤压式的机头温度容易被线芯带掉,我不知道我说的有没有用啊!~

jht197219 --- 2009-04-07 15:49:07

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你所说的窝点是凹陷的不坑不是不融化的小点状硬块或杂质.你所说的这种情况可能是挤出温度过高造成的.
小天狼 --- 2009-04-09 15:27:40

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我们也遇到过,主要是机头温度过高造成的,另外机头内部的结构也很重要,如果有机头内的流道设计合理,也可避免这一问题。还是买个机头比较好。当然和材料本身的工艺性能也有很大的关系——如果挤出温度控制的较低,表面的光洁度比较差,有时同种材料做大线好做,小线难做。
吴江岩 --- 2009-04-09 20:14:39

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简单机头温度高你把机头温度定在180就OK了
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