那位知道10KV乙丙绝缘为何容易击穿？ - 简版
材料中可能混有水分，没有除干净，或者你在导体外绕包一层聚酯带在进行挤出，
我厂所有的橡皮都在用150滤胶机过滤！过滤应该没问题！
乙丙绝缘一般来说电性能很好！如果击穿太多，肯定是绝缘里杂质太多，自已从各道工序考虑杂质是怎样进来的。
朋友,配方中用了什么绝缘材料?
导体是不是应该绕一层半导电带会好一点呢？
高压电缆一般线芯都要绕半导电带
绝缘中应该是混进了杂质，或是楼上说的没有过滤好，否则不会有这么多的击穿
1。橡套配方中有无加如太多极性或导电性物质？如碳黑补强？
2. EPDM的含胶率是否足够高？
3. 采用DCPD型的EPDM加过氧化物硫化的话，耐湿电性能会好很多。
配方有问题，你可以用强碱试验一下
混炼胶应加强薄通和三角包数量，以使粉料充分打开；另对粉料进行过筛祛除渣质。
此外，隔离剂不能用滑石粉，要注意各工序的环境卫生，保持胶料的绝对清洁，否则易出问题。
根据楼主所叙述的"进行浸水高压试验时，击穿太多",这个意思是不是说在没有进行浸水时即在空气中打高压就没有击穿现象,或者说击穿现象很少.如果真是这样,我认为这跟加滤网没有多大关系,因为楼主说"击穿太多",即便有滤网也未必能滤尽杂质,在短短的几米长的高压试验就有那么多击穿现象,这不仅仅是杂质的问题,就一般的原材料或稍微有点清洁意识的炼胶车间也不至于有如此的杂质产生.所以我认为应该从加工工艺入手进行分析:
1)模具选择.由于模具选择不匹配导致挤出胶料致密性不好,水浸泡时很容易渗透,自然高压通不过;
2)硫化程度不够.任何胶种在没有充分硫化的情况下,其绝缘性能也是很差的;
3)混炼胶工艺欠缺.混炼胶工艺不完善会导致各种配合剂分散不均匀,这样就会造成局部的甚至是大面积硫化不彻底而产生高压.
4)挤出工艺不到位.EPDM含胶量较高时,挤出工艺比较难掌握,挤出 产品带有焦粒或胶料塑性程度不够就被挤出,这些都是产生高压的根源.
以上浅析仅供参考
wenjiluan:
根据楼主所叙述的"进行浸水高压试验时，击穿太多",这个意思是不是说在没有进行浸水时即在空气中打高压就没有击穿现象,或者说击穿现象很少.如果真是这样,我认为这跟加滤网没有多大关系,因为楼主说"击穿太多",即便有滤网也未必能滤尽杂质,在短短的几米长的高压试验就有那么多击穿现象,这不仅仅是杂质的问题,就一般的原材料或稍微有点清洁意识的炼胶车间也不至于有如此的杂质产生.所以我认为应该从加工工艺入手进行分析:
1)模具选择.由于模具选择不匹配导致挤出胶料致密性不好,水浸泡时很容易渗透,自然高压通不过;
2)硫化程度不够.任何胶种在没有充分硫化的情况下,其绝缘性能也是很差的;
3)混炼胶工艺欠缺.混炼胶工艺不完善会导致各种配合剂分散不均匀,这样就会造成局部的甚至是大面积硫化不彻底而产生高压.
4)挤出工艺不到位.EPDM含胶量较高时,挤出工艺比较难掌握,挤出 产品带有焦粒或胶料塑性程度不够就被挤出,这些都是产生高压的根源.
以上浅析仅供参考
分析的好！学习了，受益！ 检查下胶料的质量是否过关，混炼是否分散均匀。
［aassdd 在 2007-12-11 14:41:47 编辑过］
1是杂质2可能是束丝接头没焊接