我们厂以前也出现过这样的现象,后查找原因为模具有问题,电缆的规格越大,(氟塑料的拉伸比太大),他的剪切力越大,当他的剪切力与螺杆的压缩力相等时,就会出现你说的现象,如果缩小模芯与模套的夹角来增大压缩力的话,可以解决这个问题。或者采用别的办法,使他的剪切力与压缩力不相等就行,
你所使用的材料可能也有关系,如果你使用的是F46回收料,耐开裂性较差,建议使用新料进行大规格电力电缆的生产。我厂专业生产FEP新料,需要时可以联系,浙江巨化股份有限公司氟聚厂,吕中,13506706789
如果增强导体的柔软性,那么会不会好一点呢!
用纯的料,不要用再生料。模具要配好,拉伸比要控制好。还要考虑加工的温度,让材料充分的塑化。
可是使用多股细导体绞合,即“超柔导体”,这样可以适当减小弯曲半径,减小开裂几率。要是考虑换换F塑料材料呢,可以选用交联F-40,交联后,材料内部分子呈网状结构,也能减小开裂几率。
你用的F46是不是熔指数高的呢,做大电缆要用熔指低的
FEP材料的分子结构来看就是容易开裂
可以通过调整生产工艺来控制
1、在选择材料上一定要选择熔流指数低的,熔流指数高的容易开裂
2、在模具上控制好拉伸平衡、拉伸比,拉伸平衡不易过大不要超过1.03,拉伸比也不要过大
3、可以在基础温度上控制,既要树脂熔融的好,也不要机头温度过高,机头温度过高容易在合胶封出开裂
4、机器的设计要合理,特别是机头的分料锥,根据不同的机头来设计,螺杆设计上注意符合材料的剪切应力
5、冷却上调整,注意冷却的方法可以改变结晶度,结晶度也是材料开裂的主要因素!!
你要在实际的操作中随时调整,因为不同的设备、环境等各种都产生影响,氟塑料的现场工艺是万变的,只能靠实际经验的积累
要增加添加料,熔点与F46接近,有意请与俺联系:在SKYPE把俺(LIANG)添加为好友,免费咨询.
1、F46绝缘在生产大规格(厚绝缘)时要选用分子量大的F46料(熔融指数小的料),
2、选择小一点的拉伸比(DDR),配模系数(DBR)在0.9~1.1之间,在DBR在1.05时较佳。
3、螺干转速不要超过30RMP
4、机头和模具温度不能过度保证在380度左右。
5、熔体锥体长度不要过长,
6、冷却水的位置要适当
再生料很容易开裂,粗缆熔指低些比较好. 国产或进口原生料都好,再生料最好不用,价格并不低很多!
美国3M泰良Dyneon氟塑料FEP\PFA\PTFE\ETFE\PVDF\THV等,上门提供技术支持.!!!!
徐先生
13911605069
TEL:010-84955511-551
FAX:010-84955512
氟塑料电缆目前使国内的一个趋势,利润 ,性能,高频运用方面

支持12楼
支持14...16楼的观点.