呵呵，没办法。我比较菜啊。随便告诉我下也可以。

1.銅線OD,絕緣OD,外被OD全部做下限，

2.如果公司有實力原材料選用大批量采購，一次性個幾百噸讓供應商降價

3.提高生產效率

谢谢

这应该高手老板回答的问题啊·····问题···很好很强悍····

如果说是做国标线缆，最基础应是材料采购成本要低，生产量要大（规格要少），设备生产效率要高，主要原材料：导体（铜＼铝）在保证电阻合格的基础上用量一定要尽可能的少，绝缘护套材料的生产厚度要控制在国标要求或国标许可的范围内．另外还有一点不得不提，主要生产员工要稳定，不要有质量问题．在生产配套这一方面一定合理，不要产生不必要的半成品浪费．最后电缆的长度一定要控制在国家许可的负差范围．如果能达到这样的要求．生产成本相对于内部控制不严的企业要小２－５％．

一般来说在保证原材料质量的前提之下.可以采取下列方法来降低成本:

1,采用一套合理完善的产品工艺,并且严格执行工艺.

2,对于低压电缆来说.可以尽量采用异形绞合导体来减小成缆外径.

每个工厂的实际情况不同，能够采取的措施也不可能一样。

这类问题只能提一个大概方向，没有具体实施步骤。

能将生产的电缆产品全部控制在标准所规定的下限值也能反映一个企业的综合制造水平呢,不容易的呢. 故生产全国标电缆产品更加要注重质量管理工作,能显示一个企业的质量控制水平的.有了这种水平,企业就能生产技术含量比较高的产品呢!

一句话,电缆生产看起来不难,但要真正将它做好也是不容易的呢!

楼主讲的很有道理，另外我觉得中国的电缆行业及至制造业需要改革，特别是一些中 小企业受资金 生产技术 设备等很多条件的限制，给企业带来很大的困扰。

这时企业如采取收购   股份的形势合并在一起注册一家公司减少认证和税收等各种费用，集中采购 集中生产 集中销售，达到减少浪费降低成本。

国标电缆的主要原材料铜等价格都是死的，可以通过提高生产率和员工素质来决部分成本问题。现在的电缆厂家都主要在胶上做文章了，在保障能正常使用的情况下，降下生产成本，不知你们在招标的情况下有没有遇到报价很底的，就是说他们的报价等于或稍高于你们：原材料进价+工人工资+水电费+机器磨损的价格啊。那就考滤一下你们的生产工艺，我们是专业制做氯化聚乙稀胶片（CPE），我们生产工艺成熟，质量有保证，价格合理，可以根据客气要求定做各种规格的胶片。有需要着请联系：015054577666

管理也很重要，减少浪费，减少不合格品，