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关于热浸式镀锡 - 无图版
ice2651 --- 2009-02-20 18:34:23
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请教各位大侠，我们那用管式退火镀锡设备生产镀锡单线，为什末停留一小会后，（比如说一轴线满了，需要把线弄断，再缠绕到另一个轴上）就在这么短的时间，很快的，会出现有一段镀不上锡的现象，望赐教！谢谢
dfaire --- 2009-02-21 21:40:27
2
烧过火了
QJB --- 2009-04-24 17:10:30
3
想办法做到不停机换轴即可解决问题
汤姆 --- 2009-05-16 16:41:40
4
你用什么保护的!是蒸汽保护就没有问题!可能停留在炉管内的线氧化!
jzligy --- 2009-05-20 14:12:55
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线表面氧化，助镀剂增发了。
jingsheng --- 2009-05-21 09:27:44
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停的时候不是应该缠上，然后再蓄轴么，这种现象不应该有啊
cjscjs --- 2009-06-06 22:15:29
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1、没有保护气体，或者有保护气体，但炉管露气，没有密封，造成炉管里面一小段铜线氧化。
2、退火炉温度过高。
lmw --- 2009-06-07 15:38:23
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换轴是可以不停机的,一定要停先打酒精.
gggggjc --- 2009-06-22 12:52:37
9
退火温度偏高，换轴时可以考滤不要停机。
gggggjc --- 2009-06-22 12:54:23
10
另外可以使用一点酒精，这样相对要好一点。
THAI0086 --- 2009-07-19 00:37:37
11
安装气体保护啊，如氨气、氮气等都可以，用蒸气也可以，如果不安装气体保护，线材换轴或停下来时可以打点酒精在炉管内，可以避免这种现象。
grg --- 2009-08-13 14:50:13
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1）烧过火了。
2）退火温度偏高，换轴时可以考滤不要停机。
3）另外可以使用一点酒精，这样相对要好一点。
grg --- 2009-08-20 19:13:22
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大家都帮你提出了这么多见意，现在问题解决了没有？请把信息反馈一下吧！