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内屏蔽内嵌导体。 - 无图版
PDYT --- 2009-02-20 08:24:14
1
请问各位，内屏有时候内嵌进入导体缝隙之间，是什么原因？由于内嵌，绝缘内面与内屏之间的界面上有点内凹的现象。
PDYT --- 2009-02-20 08:55:29
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请问各位内屏各区温度设置一般是怎样的, 会不会和温度有关呢？
zwgcxj1975 --- 2009-02-20 10:08:31
3
会不会是模具培的有问题啊？
挤压式生产内屏肯定会嵌入导体外层缝隙的。
也可能是导体外层绞合不紧密，缝隙太大。
十年磨剑 --- 2009-02-20 11:47:05
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减小单线直径；增大紧压系数；包半导电带；减小管压并降速但不能有气孔；模具往绝缘模尽量伸；降低绝缘料挤出温度；如果热延伸能保证的话提高挤出速度等都有用。但前提是要保证产品合格。
guying8 --- 2009-02-20 15:24:03
5
1,就是增加紧压系数就好了
2,或者就是增加包带
3,模具不可能是半挤压的!3层共挤一定要挤牙的
4,注意进机头前不要绞线松股
斗斗 --- 2009-02-24 17:09:45
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是不是交联管线的压力给的太大了一般10KV的10导12个大气压力就可以
lijia2004 --- 2009-02-25 22:04:14
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1减小导体的单丝直径，增大紧压，减小缝隙。
2增加半导电尼龙带厚度
我是天骄 --- 2009-02-26 19:05:13
8
今天我是来学习
吴江岩 --- 2009-02-27 22:01:31
9
导体紧压度不够线心有缝隙吧
人在他乡 --- 2009-05-19 17:30:27
10
楼上说得都对，改良导体是治本的办法。另外可以把内屏的模具改进一下，将角度改小一点，这样可以减小挤出压力。
ls211233 --- 2009-05-21 12:32:12
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关键还是导体
jzligy --- 2009-05-21 14:45:29
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这种现象普遍存在，只是不能太严重。
83201398 --- 2009-06-03 20:06:27
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同意主要是从导体上做文章，然后是三层共挤想办法的。
mwm1978 --- 2010-07-24 17:14:15
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1.导体的紧压
2.机头的温度（内屏分流体）
3.模具的尺寸
叶儿 --- 2011-03-01 16:04:02
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如果是在入机头前导体出现松的现象是什么原因？
sinofangye --- 2011-03-03 14:36:56
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说的都有道理
liufchao --- 2011-03-17 10:01:54
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导体紧压系数不够 有缝隙 是主要原因 一是减小模具 二是增大单丝直径
叶儿 --- 2011-03-19 12:49:56
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只有增大紧压系数了