跪求降低押出成本的方法

金融危機,市場萎縮,求助生存.

請大家共同討論,給予俺幫助.謝謝!

你要将你现在的押出方法及要求等等说明，要不怎么解决。一般要降低成本减少押出皮层厚度，原料方面想办法。

在导体或者成缆上想想办法吧。楼主，绝缘护套还是不要省了。

楼上说的很对啊！

你要告诉我们你想在那个地方减少成本啊！

这样我们才能一起来探讨啊！

1、 人员方面，培训员工的多方面技能，使员工能在多个岗位操作，一台押出机只配一个操作工，不管多忙机前机后一人搞定，希望你的员工不会造反。

2、 机器方面，如果产品对设备要求不高，可用旧式或二手设备，便宜！小线尽量用小机器做，用电和胶料损耗可以省点钱。

3、 材料方面，更换原材料，寻找一些价低但质量好的供应商。根据线材的要求选用不同质量等级的胶料，但必须确保材料符合相关标准的测试要求。

4、 工艺方面，如果客户没有特别要求，尽量用挤管式（松套）押出，电线空隙用一些便宜的填充材料填充。

编织才是最省成本的地方，可将铜材换成价低的合金材料，具体什么材料你自己去合计吧。

5、 或者转型做一些可以偷工减料的要求不高的非标订单，这样你节约成本的空间就更大了，但企业倒闭得估计更快。

謝謝各位!

押出工藝有更好的辦法嗎?

比如:螺杆的清潔>

1. 从产品规格设计上去考虑。在能够满足性能要求的前提下尽量考虑下限，比如：线径，厚度，绞距，屏蔽率等

2. 从人员专业技术方面入手。一个好的技术员，调机所浪费的线头只有几米，技术一般的，十几米，技术差的，几十米。且调试时间长，废胶废线自然增加。效率不高。

3. 从原材料上去考虑。不用最好的，不用最差的，不用经常出现异常的。

4.  生产设备上的改进。经常对设备进行维护保养，如：螺杆的清理，温控仪表的精确度。设备不一定是贵的才好，还要考虑人性化的装置和改进，同时要针对不同产品考虑选用合适的机器，配置等。比如：使用不锈钢材质的封巢板，就不会在出胶口有死料，不好清理等。磨损模具可进行加工用在其他方面等。

5.  生产工艺上的提高。

大家来献策，我也很想了解了解。。

增加发泡直径可少用护套料

謝謝各位!

期待更多指教!

成盘的线 可以采用头尾粗 中间细的办法 不过不能太过了  稍微降低点用料吧