电缆厂在生产电缆时挤塑时模具有没有具体的标准啊？

多大的线配备多大的模套等等啊？

上海光电缆行业协会在1989年出了一本挤出模具设计的书，你可以找找的，如有什么疑问请喝我联系，呵呵

只是个参考，可能对你有一定的了解和帮助的

没听说有标准，大多是根据经验设计模芯、模套的孔径。 挤绝缘与挤护套、挤压式与挤管式都不一样。

整体尺寸根据设备厂家提供的模具设计。

配模公式如下：

D 1＝d + e1

其中：D 1为模芯出线口内径；       d为生产前半成品最大直径；       e1为模芯放大值。

 D2＝D1 + 2δ + 2Δ + e2

其中：D2为模套出线口内径；      δ 为模芯嘴壁厚；       Δ为挤出层厚度；     e2为模套放大值。

e1、e2的取值经验如下（供参考，不同的产品、不同材料（PE、PVC）都有差别，不同规格产品放大值从小到大对应选配）：

1）挤绝缘时，e1一般取0.5～3mm；    e2一般取1～3mm。

2）挤护套时，铠装电缆e1一般取2～6mm，非铠装电缆e1一般取2～4mm；   e2一般取2～5mm。

资料很多！无标准。

因为是工艺，不是产品，本身变化极大，有极强的时效性，与材料，设备，人员，产品性质都相关。

具体问题具体分析了

我这里有一个挤管式的配模公式；模套孔径=（模心外径*1.05配模系数*线缆外径）/芯线外径

挤压式的配模要简单些，模套大少完全根据挤包后的电缆外径。 

配模具我可以解决，你只要算一下铜丝的绞合外径，取一个大０．１ＭＭ就可以

挤压,挤管和半挤管配的方式都不一样.

没有！如果有，产品一定出问题。

光电线缆行业协会在1989年出过一本书《塑料电线挤出模具设计》

这哪有什么标准啊，根据你实际经验来，只要能把线做出来就可以了

wjf5301107:

这哪有什么标准啊，根据你实际经验来，只要能把线做出来就可以了

确实有,说没有的是不想拿出来罢了,实心与发泡的不同公式,而且我一直用,且配模算出来的发泡度与实际也相符啊,呵呵

补充一下：挤管式內模内徑D1=d +E1

      外模内徑D2=D1+2f+2R+E2

式中:D1---內模直徑(mm)

         D2---外模直徑(mm)

         d----半成品生产前外徑(mm)

         f----內模嘴壁厚(mm)

         R----工艺规定产品塑料厚度(mm)

         E1---內模的放大值(mm)

         E2---外模的放大值(mm)

说明:放大值E1或E2

(a).绝缘线芯E1=0.5—3mm   模套放大值E2=1—3mm

(b).生产外被电缆E1=2-6(編織線)  2—4(非編織線)mm

    E2=2—5mm

是的没有什么具体的标准,由于材料的不同,在选择模具方面就显得更重要了.有时候经验是很重要的.

    配模没有标准!只有经验!

   一般挤压式模芯以线材能顺利通过,尽可能小为合适,模套以挤塑后的尺寸定较合适,也可适当增加几道.

   挤管式可按所用塑料的拉伸比计算!模口出胶环的面积与挤制成品截面积的比不大于材料的拉伸比.

根据经验配。

特级版主能不能把这个本书借我看看啊 要是电子版的可不可以发我邮箱啊  chenhanqing590@126.com

哪里有半挤压式电缆的图片啊？