耳机线摇摆性能解决 - 简版
| 名 稱 | 類別 | 色別 | 尺寸 | 平均 | 標准 | 標准 | 方向 | 節距 | |||
| 導體A: | |||||||||||
| (2UEW18/0.06±0.003mm漆包線 +1/500D尼龍絲)X2C | 0.45 | 漆包線 | S | 3±0.2 | |||||||
| 絕緣 | (2.白色3.黑色) | ||||||||||
| PVC | 0.08 | 0.60 | |||||||||
| 對絞 | (2 + 3) | 1.20 | Z | 35~40 | |||||||
| 斜包 2UEW漆包線 52±3/0.06±0.003mm (本色) | 1.34 | S | 10.10 | ||||||||
| 導體B: | ( 4.藍 5. | 綠) | |||||||||
| (2UEW20/0.06±0.003mm漆包線 +1/500D尼龍絲)X2C | 0.48 | S | 3±0.2 | ||||||||
| 護套 | |||||||||||
| PVC | 0.35 | 0.40 | 2.20 | ||||||||
| 耐彎折試驗(200g x180° x20次/min,R=1.0mm) >6000次 導體電阻變化小于5％ | |||||||||||
目前產品搖擺性能的不穩定性已經嚴重影響到訂單完成，誰能夠提供耳機線的詳細資訊，如結搆設計、工藝設計、機器選擇、張力控制、材料性能指標、控制重點等相關信息。
HELP！
［cuijiude 在 2008-1-7 18:08:13 编辑过］
楼主：你说的问题我有碰到过，但不是耳机线，我们的解决方案你可以参考一下：
1、将导体的节距变小，你现在是3+－0.2mm，可以考虑减小到2mm以下，提高导体的柔软性。
2、将单根导体变细，你现在使用的是18/0.06 ，可以考虑变更为24/0.05，但我不知道绞线是否可以加工，你试一下。
3、将斜包及屏蔽的节距也变小一点，可以提高电线整体的柔软性。
PVC配方中加彈性體
关于节距过小会影响伸长率，个人觉得应该不会有大的影响！
此外想了解一下 ，导体的材料 （我对漆包线不是很了解），18/0.06 是否是退火软铜线？
ditty94:
楼主：你说的问题我有碰到过，但不是耳机线，我们的解决方案你可以参考一下：
1、将导体的节距变小，你现在是3+－0.2mm，可以考虑减小到2mm以下，提高导体的柔软性。
2、将单根导体变细，你现在使用的是18/0.06 ，可以考虑变更为24/0.05，但我不知道绞线是否可以加工，你试一下。
3、将斜包及屏蔽的节距也变小一点，可以提高电线整体的柔软性。
雖然還沒有最終解決，還是要謝謝你的積極參與，先送你一朵鮮花了
我在深圳LONGWELL公司线材开发部工作，曾做过任天堂游戏机线的开发；
建议导体：24/0.05UWE+250DKevlar 距虑减小到2mm左右，提高导体的柔软性。
绝缘用PP,增加硬度,减少摇摆带来的损伤.
对绞变小到20MM
绕包时也可以加NYLON或铜箔丝来改善效果。
改绝缘材料，不用PVC，改为海雀料，或PP料，抗摇摆性一定会增加
老崔上午好!
一：在深圳良维（LONGWELL）的朋友的建议方案很实用：
引用（1：导体：24/0.05UWE+250DKevlar（买台湾的高抗纤维，几千元/KG） 距虑减小到
2：绝缘用PP,增加硬度,减少摇摆带来的损伤.
3：对绞变小到
4：绕包时也可以加NYLON或铜箔丝来改善效果。
二：这位朋友的建议方案也很好
引用 （我是做線材設計的,之前有設計此類搖擺測試要求過20000次的,我采用的導體是錫銅合金線加防彈絲,效果不錯,只是成本有點高.）
三：这位朋友的建议方案也很好
引用 （改绝缘材料，不用PVC，改为海雀料，或PP料，抗摇摆性一定会增加）
不是海雀料，是通俗名称海翠料，即是TPEE）
以上我是有成功案例的(可以咨询GB 公司)
还是不报身份好点,只供参考吧,祝 万丰工业更高更好!
楼主:你好!
能否把海雀料和PP料相关资料给我?
tangxinzhu981214@126.com
请参考:
<DIV> </DIV><DIV>一：在深圳良维（LONGWELL）的朋友的建议方案很实用：
引用（1：导体：24/0.05UWE+250DKevlar（买台湾的高抗纤维，几千元/KG） 距虑减小到
2：绝缘用PP,增加硬度,减少摇摆带来的损伤.
3：对绞变小到
4：绕包时也可以加NYLON或铜箔丝来改善效果。
二：这位朋友的建议方案也很好
引用 （我是做線材設計的,之前有設計此類搖擺測試要求過20000次的,我采用的導體是錫銅合金線加防彈絲,效果不錯,只是成本有點高.）
三：这位朋友的建议方案也很好
引用 （改绝缘材料，不用PVC，改为海雀料，或PP料，抗摇摆性一定会增加）
不是海雀料，是通俗名称海翠料，即是TPEE）
以上我是有成功案例的(可以咨询GB 公司) MICHAELLIU
老崔:
一：在深圳良维（LONGWELL）的朋友的建议方案很实用：
引用（1：导体：24/0.05UWE+250DKevlar（买台湾的高抗纤维，几千元/KG） 距虑减小到
2：绝缘用PP,增加硬度,减少摇摆带来的损伤.
3：对绞变小到
4：绕包时也可以加NYLON或铜箔丝来改善效果。
二：这位朋友的建议方案也很好
引用 （我是做線材設計的,之前有設計此類搖擺測試要求過20000次的,我采用的導體是錫銅合金線加防彈絲,效果不錯,只是成本有點高.）
三：这位朋友的建议方案也很好
引用 （改绝缘材料，不用PVC，改为海雀料，或PP料，抗摇摆性一定会增加）
不是海雀料，是通俗名称海翠料，即是TPEE）
以上我是有成功案例的(可以咨询GB 公司) MICHAELLIU
解决摇摆性能,要从多方面入手,光减小导体绞距是不行的,导体绞距小,同时对导体本身也的扭伤,因为导体在束绞时自身也会自扭,绞距是有极限的,工程上叫极限节径比,不能小于10.1,可以改变绝缘材料,改为HDPE,此材料抗拉及伸长率都高,另外可在芯线押出时过油,使芯线光滑以减少磨擦发热,从而防止导体过热而性能不好,我做过USB线材,,导体用19/0.08+250D ,摇摆时总是PVC的红黑芯线断,后改为HDPE,摇摆能达10000次以上,
用18/0.06+加防彈絲 节距2.3
老崔耳机线改善怎么样了,能帮我介绍个高频线制造高手吗?
老崔耳机线改善怎么样了,能帮我介绍个高频线制造高手吗?我门大家的改善建议难道还没有实现吗?千万不要舍不得奖励大家幺
说到耳机线，我有点经验，1：漆包线由2UEW的改为1UEW的<成本有所增加>
2将绞距改小,3胶料的硬度加大.
針對以上建議作了很多驗証，總結如下：
1、導體絞合節距的影響，節距2～3比5～6的要好些，但節距越小，單根導體的斷裂伸長率降低的越多，由單根的18％以上降低到10％左右。
2、導體單絲直徑，將0.06改成0.05并保証截面不改變，搖擺次數增加幅度較大，成本增加也不算太多。
3、導體中間填充防彈絲來取代普通縴維絲，并不能顯著改善搖擺性能，因為成纜的關系，縴維絲沒有承擔太多的重量，如果在成纜時添加，反而效果比較好。
4、對于非對稱結搆，在搖擺時總有一兩根芯線的彎曲半徑比較大，也是及其容易彎曲的那些，因此設計結搆改善導體彎曲半徑的均勻性就相當重要。
5、對導體增加絕緣，使用抗張強度比較好的TPEE、PP等比使用PVC要好，但會增加成纜直徑。
6、外被的硬度及強度對弔重有幫助，但對改善搖擺的穩定性影響不大，使用什么抗搖擺耑用材料，一樣沒有解決。
7、護套的附着力，理論上保証芯線的滑動有利于改善搖擺，但几次試驗看不出明顯的差距。
8、成纜張力的大小及穩定性對搖擺穩定性幫助比較大，因此控制過程穩定至關重要。
9、大家討論搖擺次數，一定要考慮弔重及彎曲半徑，對性能影響差別很大，12.7和1mm的結果差距5倍
10、存在多次成纜時，注意節距的配合，盡量避免相互重疊，造成最薄厚度及彎曲次數穩定性比較差
11、護套擠出時左手機器、右手機器的選用對結果也有影響
12、收線張力及打卷後存放時間對結果也有一定的影響。
雖然經過以上改善，還是沒有辦法保証品質的穩定，因為方法是死的，操作是活的，想讓員工完全執行設計思想還有一點困難，況且原材料的穩定性也存在控制難度。
所以說改善動作任重道遠。
不知道，你的耳机线摇摆性能问题解决没有？其实你用2根500D的尼龙丝，可以改成一根1000D的防弹丝，1000D防弹丝可以承受20KG左右的抗张拉力。你有需求，可以联系我：bigguozhen1978@yahoo.com.cn
把500D尼龙丝改为400D防弹丝，试试看，500D尼龙丝只能承受3KG不到的拉力，而400D防弹丝可以承受8KG左在的拉力。
你到底在哪裡，給我發信息，說不定與我很近。
虽然问题没有最终解决，还是给予ditty94金币70的奖励，给予yu761008金币30的奖励，如果后续还有更好的建议，还会给予更大的奖励。
金币转出，注意查收。
让他死去
现在的客户总是提一些不可能完成的任务。
5万次可以，摇摆条件我们自己定
另如用绝缘用PP+EVA，押出时机头和眼模温度控制在220℃左右。
我的建议有2点. 1.将铜线绞距在原基础上放小2~3mm. 2.将尼龙线可改为2条250D或改为3条150D.
PP（7633）+EVA=1比1
EVA用多大VA含量的，在导体焊锡时是否会引起绝缘收缩？这个问题很重要。
基本综合起来都可以解决了吧
有知道用HDPE做绝缘可直接浸锡(不用剥皮)的吗,现在出现浸锡容易缩皮的现象呀!
绝缘建议用PP+EVA,有什么好处吗?
是不是可以增强弯曲寿命呀?
导体用25/0.05GHT（镀锡合金铜），节距5mm左右，绝缘改用PP或者HDPE 的，对单根摇摆是有很大的提高的
我们曾是专业做耳机的厂(罗技产品),要求是500G/10回(分)/2200回以上;
成品和成型模有很大的关系,如果只是测线材,建议:先将绞合好的漆包线包一层PE,厚度可以控制在0.05左右,这样加工时可以直接镀锡.
但是加了PE对绞后要注意产品的外观.
绞合漆包线上加包一层0.05的PE层,可以设计成0.5左右的线径,这样受力情况会好很多.
对绞时增加尼龙或其他填充,押出时要注意外观.
我们以前是做耳机线的(罗技产品),你客户的要求应该是成品的要求吧?他们加工时也是十分重要的.
現在客戶又需要一款新樣品，要求搖擺5萬次，可能嗎，誰做過？
太跨张了客人 我觉得目前要求到20K就不错了
我以前做过N客户的 要求12000次 就是在伸长率变化有问题，后来改绝缘材料就OK了
如果改为PP 我以前试过NG
1. 白,黑PVC绝缘可考虑用不同颜色漆包线,透明PVC绝缘(当然贵司如果可行,用PE自然本色绝缘是最好的,我上次有试过,由于预热系统赶不上,其押出速度太慢,成本太高)
2.与客户沟通是否可不用对绞; (2,3,4,5直接合绞),并且在合绞时再加入尼龙丝(如果利润允许的话,Kevlar填充会更好).
3. 对绞再加2C改成合绞是改善摇摆不稳定性的根本,如果USB线材结构,半成品不规则的情况下,当摇摆夹具所处的点不同,其摇摆数据将会有很大的差异.
4.合绞时漆包线所过的导轮及其模具务必要严格检查,以免造成漆层破损短路异常
我在太空梭电线厂做研发两年:
根据我的经验我觉得上面3楼的见意很不错,我再补充一下,
1.绞距越小,摇摆次数越多(导体\对绞和集合的绞距印象都很大)
2.绝缘材料的选定.绝缘大都用海雀料HY,外被用TPE弹性体或是PU料最好.
3.导体在过油绞合,和集合过油绞同样也能大大的增加摇摆次数.
3.导体在过油绞合,和集合过油绞同样也能大大的增加摇摆次数.
导体绞合过程中过油会改善摇摆，但会影响到护套的附着力啊，该如何控制？
楼主大哥，冒犯问句：可以知道您的联系电话吗？
有些耳机线的问题，想直接请教您老人家沟通，谢谢！
谢谢赐教！
这种加防弹丝的线材，有哪些厂家可以做，我这边需要订购，超柔软的高温线。QQ94024183，急!!谢谢！
hy 7246,效果那么好吗？ 厉害呀！
各位大侠，学习了！
使用宇部尼龙12弹性体做外被，可以达到楼主需要的数值。
0755－26827284 宇部香港有限公司深圳代表处
現在客戶又需要一款新樣品，要求搖擺5萬次，可能嗎，誰做過？
除了铜泊结构的线,估计漆包线不可能达到5W次的摇摆.
你的产品是不是小日本用的?
得减小单根漆报绞线的节距,并进行一次总集合,另外在漆包线表层增加保护膜,摇摆会相当稳定
在漆包线表面增加保护膜,再来一次总集合,摇摆数据一定会提高,当然如果你的单根漆包线绞距不均匀的话,那才是导致摇摆不稳定的主要因数,新手说得不对别骂
绞线时把尼龙换成防弹丝，对绞距15，在对绞时增加防弹丝填充1000D*2，不信搞不定区区5W次
这个问题问的好 学习拉！！！！
谢谢我从中学到了一知识
各位前辈,相信您们之前的问题已经解决了吧!现小弟也碰到一款这样要求的线:
导体:10/0.08 3UEW 绞距3mm 250D尼龙 绝缘白色PVC 0.55
屏蔽:22/0.083UEW缠绕 绞距13mm
外被:50%增塑剂的黑色PVC 1.14
要求:拉力≥5.7KG
弯曲寿命:吊重100g 圆角半径2.5mm 第分钟30次 摇摆5万次
电性能:耐压5KV 绝缘500V 导体电阻:0.43欧姆/M Max
请各位前辈帮忙看下要怎么改善才能解决这样的摇摆问题,谢谢!!
漆色铜加250D的防弹丝绞合。保证可以过的。
林氏万能电动撞匙(41支线切割枪头）网址 http://www.--jlsy998.com 电话 15015136803客服qq：397184508
最新林氏万能电动撞匙枪林氏万能电动撞匙(41支线切割枪头）操作说明 ： 本枪的功能有：撞、刷、震，开启时把枪头插入锁芯，开启方向90度扭动枪体（适当可以加大到180度，严禁超过180度）；连续不间断点按开关，点按要轻，同时调整枪头的进出（遇到难开启的和珠距不容易掌握的锁头），切忌长按开关，那样会造成开启不了，以及枪的损坏；因电机功率比较大，容易发热，不可长时间操作。 价格表：30支枪头：1500元、35支枪头：1700元、41支枪头:1900元。
你給的規格是漆包線，5W次估計過不了，一般漆包線常規結構搖擺在3W次以下，建議搖擺次數增加的改用銅箔絲，絕緣用TPEE（海翠料）
耳机线有没有具体的标准呀