最近才开始做SATA,打了一个样26AWG*2P的,芯线规格是1/0.41T@1.1mm, 是Foam skin结构的,水中电容控制是81pf/m,铝箔厚度是25u的
结果测出的1M结果延迟差是17ps,衰减高频部分比较差,阻抗96~99欧,还有NEXT 差一点没过。请各位大侠提些改善意见,谢谢!
假若两条芯线同时押出时,不加SKIN,有没有测试过的。
今天又打了两个样,一个加SKIN,另外一个不加SKIN
等测试结果出来了,就可比一比了。
| 短讯 搜索 引用 回复 [离线] POST:2008-12-5 11:36:03 | [编辑] [删除] | No.7 |
今天又打了两个样,一个加SKIN,另外一个不加SKIN 等测试结果出来了,就可 到底结果出来没啊,出来的话跟大家分享下经验啊。。。 个人认为加SKIN好,不过SATA 直放的,包带张力不太大,芯线也不会怎么变形,不加SKIN应该也可以,不过没实际做过,1楼赶快发试样结果发出来,再不发,我去跳楼了啊 |
SATA線,不太容易過的,因為是直放,所以在加工過程中,芯線很容易跑位,測試結果與實際會有很大的差別,本來線是過的,但加工後,一般測試會更差一些
SATA 线材加与不加SKIN 不可以一概而论:
1.不加SKIN 做法:
A.导体真圆度控制在0.004MM,
B.化学发泡(3485) 差分阻抗(裸线)103 OHM,芯线线径控制在1.08~1.12MM
C.对线包带,包紧圆滑;芯线不可跑位.
2.加SKIN 做法:
A.SKIN层厚度控制在0.05MM SKIN 层厚度差值小于0.01MM
3.不加SKIN层的好处,发泡比较好控制,但对水温的要求较高,发泡度不易做得过高,防止对绞包带时芯线变形,加SKIN层发泡度相对要难控制一些,可以发泡度做高一些,比较利于包带和成品加工。
是在导体上加SKIN还是在FOPE表面加呢,有点没弄明白
只要特性测试能过的话加不加SKIN应该关系不大,因为SATA不需对绞只是平行包带,这样的话不会损伤芯线。我是这样认为的。但是我也没试过
