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绝缘胶脱辊问题 - 无图版
chqiku --- 2008-11-08 08:16:28
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最近在做EPDM/CM绝缘配方的时候，发现胶从密炼机里出来到下道工序开炼机上的时候，混合胶不包前辊反而包后辊，不知道是怎么回事，请各位老大多多指点，急盼回复。
YPont --- 2008-11-08 09:23:54
2
应该是后辊温度高了
chqiku --- 2008-11-10 08:45:28
3
后辊温度高了是有可能，问题是温度不好控制啊，谢谢老兄指教，那位老兄还有什么高招啊？
享受生活 --- 2008-11-11 20:55:50
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混合胶包后辊我们解决方法：1.适当调整滚筒间隙。2.调整配合剂。3.炼胶工人操作习惯。4.辊筒温度不易过高。
chqiku --- 2008-11-13 11:28:24
5
呵呵，多谢啊，调整滚筒间隙不是很理想，配方调整的话，从那方面入手啊？辊筒温度不易过高是个方向，不过考虑连续加工辊温就低不下来了。
享受生活 --- 2008-11-13 19:02:47
6
我不知道你增塑剂用的是什么？如果用氯化石蜡和二辛酯易粘后辊，用P-200石蜡基油应该会好一点，对提高绝缘电阻很好。不过在混炼过成中造成粘后辊也是多方面的，如乙丙橡胶选择，填充材料选用与配比，胶料粘度等。
zmlhb --- 2008-11-14 14:25:23
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是不是胶太硬了
chqiku --- 2008-11-15 08:41:48
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我是用石蜡基油做增塑剂的，乙丙橡胶是40445，按道理应该没有问题的啊？
billma --- 2008-11-19 18:52:12
9
那么哪些胶沾前棍，哪些胶沾后棍呢。
GLHuang --- 2008-11-19 19:56:57
10
温度有关系,再有一点是配方中的组份问题,填料以及软化剂的选择，虽然对性能影响不大，但操作起来确实很麻烦。
chqiku --- 2008-11-22 11:47:20
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恩，就是啊，我都调了好多次了，效果还是不理想啊。
阿杜 --- 2008-11-22 20:09:40
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我想其一就是后辊的温度太高了,使胶料总是包后辊.
然而就是门尼黏度了.
babalala --- 2008-11-26 18:19:14
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改配方，呵呵，我们的 CM 总包后辊，就是硬度太大了，个人认为
油会有影响，要保证胶料软一点，加了滑石粉，硬，如果可以加一点陶土，
如果感觉成本吃不消，那就用超细滑石粉，碳酸钙用纳米的
我发现这样胶料真的软很多，至于 调温度啊 棍距，我感觉都是理论上的做法
你说 你能保证 前后温差 5-10度吗 我做不到 也麻烦，尤其是 EPDM+CPE 的 加了滑石粉那硬度直接就上来了，
chqiku --- 2008-11-27 09:32:56
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老兄说的很对头啊，调温度和棍距啊，理论上是可以的，科实际上是行不通的，你要是那样做 ，工人就说你配方不行啊，就不配合你工作了，不是麻烦事情吗。关键还是调配方。
乙丙绝缘 --- 2008-11-28 16:54:59
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关键还是调配方，不过和温度关系也很大啊！
billma --- 2009-04-03 22:36:15
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看了炼胶，乖乖，我们也是包快的后辊。
［billma 在 2009-4-4 8:36:22 编辑过］
xdifen --- 2009-04-04 08:42:16
17
做配方的对设备的理解总是不足,所以总是被别人说你的不是.
把前后辊的速度调过来,是因为合成胶都易包慢辊.
我们一开始也全是包后辊造成无法下料,换过来后,配方的软硬都不会明显影响到操作.
billma --- 2009-06-22 17:43:10
18
享受生活:
我不知道你增塑剂用的是什么？如果用氯化石蜡和二辛酯易粘后辊，用P-200石蜡基油应该会好一点，对提高绝缘电阻很好。不过在混炼过成中造成粘后辊也是多方面的，如乙丙橡胶选择，填充材料选用与配比，胶料粘度等。
兄台能否明示哪些材料易包后棍，哪些材料包前棍，配比要怎样。
米苏 --- 2009-06-22 21:05:08
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我对炼胶机不太熟悉。 请教xdifen 前后辊的速度怎么调？做配方的对设备的理解总是不足,所以总是被别人说你的不是.
把前后辊的速度调过来,是因为合成胶都易包慢辊.
我们一开始也全是包后辊造成无法下料,换过来后,配方的软硬都不会明显影响到操作.
mllin --- 2009-06-23 10:49:03
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增加碳酸钙用量，减少滑石粉。
mmmmmm --- 2009-07-15 15:34:13
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我觉得是工艺温度和门尼粘度的问题，从这两方面找找原因吧
yallee --- 2009-08-20 12:44:26
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两个滚筒进水各加个开关,就可以控制谁更热就会粘在谁上面了.
yallee --- 2009-08-20 12:46:15
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滚筒也要定时清水锈,防止堵塞水路.