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[问题求助] 绝缘胶脱辊问题

P:2008-11-08 08:16:28

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            最近在做EPDM/CM绝缘配方的时候,发现胶从密炼机里出来到下道工序开炼机上的时候,混合胶不包前辊反而包后辊,不知道是怎么回事,请各位老大多多指点,急盼回复。

cavity - 型控 母模 (0) 投诉

P:2008-11-08 09:23:54

2

应该是后辊温度高了

pressure reservoir - 压力箱 (0) 投诉

P:2008-11-10 08:45:28

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后辊温度高了是有可能,问题是温度不好控制啊,谢谢老兄指教,那位老兄还有什么高招啊?

WTDC - Western Technical Development Center(美国)西部技术开发中心 (0) 投诉

P:2008-11-11 20:55:50

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混合胶包后辊我们解决方法:1.适当调整滚筒间隙。2.调整配合剂。3.炼胶工人操作习惯。4.辊筒温度不易过高。

green house effect - 温室效应 (0) 投诉

P:2008-11-13 11:28:24

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呵呵,多谢啊,调整滚筒间隙不是很理想,配方调整的话,从那方面入手啊?辊筒温度不易过高是个方向,不过考虑连续加工辊温就低不下来了。

soap solution - 肥皂液 (0) 投诉

P:2008-11-13 19:02:47

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      我不知道你增塑剂用的是什么?如果用氯化石蜡和二辛酯易粘后辊,用P-200石蜡基油应该会好一点,对提高绝缘电阻很好。不过在混炼过成中造成粘后辊也是多方面的,如乙丙橡胶选择,填充材料选用与配比,胶料粘度等。

SPS - automatic protection switching自动保护换接 (0) 投诉

P:2008-11-14 14:25:23

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是不是胶太硬了

transverse motion - 横向移动;排线机构 (0) 投诉

P:2008-11-15 08:41:48

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我是用石蜡基油做增塑剂的,乙丙橡胶是40445,按道理应该没有问题的啊?

individual test - 逐件试验 (0) 投诉

P:2008-11-19 18:52:12

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那么哪些胶沾前棍,哪些胶沾后棍呢。

motor pump - 马达泵, 电动泵 (0) 投诉

P:2008-11-19 19:56:57

10

温度有关系,再有一点是配方中的组份问题,填料以及软化剂的选择,虽然对性能影响不大,但操作起来确实很麻烦。

small-diameter spool winding machine - 小直径线盘收线机 (0) 投诉

P:2008-11-22 11:47:20

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恩,就是啊,我都调了好多次了,效果还是不理想啊。

numbered cable core - 标号电缆线芯 (0) 投诉

P:2008-11-22 20:09:40

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我想其一就是后辊的温度太高了,使胶料总是包后辊.

然而就是门尼黏度了.

ingredient - 成分,配料 (0) 投诉

P:2008-11-26 18:19:14

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改配方,呵呵,我们的 CM 总包后辊,就是硬度太大了,个人认为

油会有影响,要保证胶料软一点,加了滑石粉,硬,如果可以加一点陶土,

如果感觉成本吃不消,那就用超细滑石粉,碳酸钙用纳米的

我发现这样胶料真的软很多,至于 调温度啊 棍距,我感觉都是理论上的做法

你说 你能保证  前后温差 5-10度吗 我做不到 也麻烦,尤其是 EPDM+CPE 的 加了滑石粉那硬度直接就上来了,

rotating take-up - 旋转式收线装置 (0) 投诉

P:2008-11-27 09:32:56

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老兄说的很对头啊,调温度和棍距啊,理论上是可以的,科实际上是行不通的,你要是那样做 ,工人就说你配方不行啊,就不配合你工作了,不是麻烦事情吗。关键还是调配方。

chemical reaction - 化学反应 (0) 投诉

P:2008-11-28 16:54:59

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关键还是调配方,不过和温度关系也很大啊!

bi-color extrusion process - 双色挤出工艺 (0) 投诉

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