我们采用国产5kg注塑机生产联结体，注塑料也使用上海产的专用PVC注塑料。生产时，注塑后保温5至10分钟左右才开模，但分支联接体生产出来，外观不理想，总是出现表面不光滑、无光泽、有明显的流动纹理。
求助大家，有何好办法？国产注塑机联结体注塑模具上无加热装置，是否有影响？
模具最好加热，我厂用的是日本的注塑料，外观挺好的。不过价格是普通注塑料的2~3倍
我刚做的一批也是外观不好 可能是设备没调试好 真是郁闷 又是要返工
注塑模具在夏季不需要加热，用好材料当然可以，不过，成本太高。在注塑环节上再下点功夫。。
有流纹与温度有关，再有就是模具不洁有关
我们的外观都不错，上海的料！是不是考虑出嘴模的温度适当的调整，保温的时间在5分钟左右。
个人认为：
1、选择材质好的模具，尤其是模具内堂光洁度要求相当高；
2、选择合适的注塑料（上海理研）；
3、掌捂温控；
一是模具要加热，料进型腔后有结皮现象就会产生流动纹，可以在模具边打孔增加电热棒加热
二是注塑料塑化必须充分，这样流动性较好，我公司用的自产料，就是多加点油脂，适当减少点碳酸钙
三是型腔内必须光洁，不能有锈斑