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上引铜杆，中拉拉制细丝表面毛刺 - 无图版
syt041 --- 2008-09-27 13:04:44
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我公司上引生产的17mm铜杆经过3Y型轧机轧成8mm，在用大拉拉成3mm的，3mm的在用中拉机拉成0.57mm,做漆包线用，结果铜丝表面有很多毛刺（0.57mm的），找不到产生毛刺多的原因，有哪位高手帮助想想什么原因。不是一次两次，每次都这样。
syt041 --- 2008-09-27 13:36:15
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补充一下，不是模具的问题，只要换上其他的铜杆就不会有毛刺了
syt041 --- 2008-09-27 13:38:30
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其他公司的铜杆
fangjie --- 2008-09-27 16:55:46
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1.铜材质颗粒大，是原料问题。
2.拉丝时压线。
lado1314 --- 2008-09-27 19:11:21
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铜材原子颗粒大或者在退火时间长使铜材达到聚集再结晶的时间！导致铜材晶体较大！这样的铜材较粗糙！
有可能拉制后就有比较多的小毛刺！个人看法！
xiaosha --- 2008-10-01 12:34:30
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先不要那么武断不是模具的问题，依出口模逐个往上查看，看是在哪个模后铜刺开始明显，再查是塔轮刮的还是压线压的，或其它原因。上引铜结晶是稍大的，外观相对SCR铜来说也粗糙很多，但应不至于换线就会造成铜刺，我个人认为你的眼模或机台进行调整方面应该可以改良。
SUYANJOHN --- 2008-10-09 00:30:12
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我想应该了解你换的其它铜杆和你原先杆子的区别是什么
SCR 8MM低氧铜杆是软铜，上引法8mm杆是硬铜，你那17mm经过冷轧成8mm的杆子可是更硬了
这要求你的拉丝磨具眼模进线角要琢磨一下，越硬好像应该进线角越大！
毛刺的产生的其中一个原因是铜粉拉进了表面造成，你17mm杆经过冷轧后，表面应该不太好，你的进线角过小，伸线时对眼模的冲洗条件又差，很容易将铜粉又拉进铜线表面，经过软化处理后（不知有否这个工序），毛刺当然会很多啦！
jerrylee12 --- 2008-10-09 09:33:35
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你的拉丝机是喷淋式的还是全浸泡式的呢?如果是喷淋式的可以考虑楼上的原因,如果是全浸泡式的呢,就要考虑下模具,铜材,拉丝液等各方面的问题.
robosion --- 2008-10-10 09:06:41
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结合贵公司的生产方式 我们可以看出 您需要把上引杆进行 一次冷轧 然后再拉制。
大家都知道冷轧是冷加工，材料会变成硬态，而拉丝机虽然可以连续退火，但是进料为硬态时退火是否能完全满足要求。
拉制中出现毛刺，多为材料影响，材质过硬，晶格过大。
建议您检查下您的大拉机 生产后的 线材情况，或者大拉机的半成品规格 再降小点。
cqwang1 --- 2008-10-10 14:01:06
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必须用无氧铜
jiaye2005 --- 2008-10-10 17:50:04
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多为材料影响，材质过硬，晶格过大。
lwq1981 --- 2008-10-10 23:48:27
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材质问题，铜杆在轧制加工过程中有夹杂或掉块现象，导致拉丝过程中粗线毛刺现象。
焦点1974 --- 2008-12-08 15:30:06
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从楼主介绍的情况应加一次中间退火