60挤出机,用于绝缘芯线生产.现在的问题是,每次拆装模具后,生产时就会倒胶,经过多次的观察，应为装好模具好，挤出料时模具松动所至，请教大家，应如何处理。

这个简单。

1.模芯一定要冷装。热的装就容易松。

2.做一个铜套，装上模具后，用铜套套在上面轻敲一下。

肯定管用！

模具倒胶有两种可能：A、从眼模处倒胶 B、从模具的螺纹处倒胶，针对此问有如下解决办法：

1、选择适当的眼模（不可偏的太大，也不可偏小，偏大则会倒胶，偏小线材表面则会起包）

2、可找模具厂家测量一下机芯螺纹尺寸，以此来配模

3、可在内模螺丝纹处用生料带包裹几层再装

请楼主参考！

［yuzeliang 在 2008-9-29 8:18:32 编辑过］

由于模具装得不紧而导致倒胶?好像这种可能性不大.一般上模具时都是冷上,只要稍稍拧紧受热就会涨紧.应该从别的方面考虑:

                                             1.模芯过大.

                                              2.模芯,模套距离不当.

                                              3.刚开机,调试偏芯,换芯体时未走线排料.

我现在用的方法是，用一个铜管，上好模芯后，用点力敲一下，不倒胶了，但很担心把机头打动了。