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硅烷交联做了好几次芯线始终得不到光洁的表面,不光滑? - 无图版
tonghua44 --- 2008-09-11 12:58:45
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做了好几次芯线始终得不到光洁的表面,不光滑?
fredw --- 2008-09-12 09:45:24
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是不是材料受潮了呀?
或者色母受潮?
冰山来客 --- 2008-09-15 19:54:09
3
不是!那是机膛温度过高或者膜口温度过低!
[echoo 在 2008-9-17 21:12:50 编辑过]
花之晚 --- 2008-09-16 09:06:46
4
原因:
1、可能是你用的硅烷交联绝缘料出了问题,配方调整、基料变化等。
2、挤线设备温控失控,模口温度低或不加温、或某一区不加温。
3、母料受潮。
gavin --- 2008-09-16 11:23:31
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具体问题比较复杂,这个要看实际情况的。
首先你要看是做小线还是做大线,一般来说做大线好做,小线表面容易毛,这个是由于材料天生决定的,要改变就只能换厂家了;
如果小线大线都毛,那估计是工艺问题,因为大线也开不好,材料厂家就别混了。工艺问题嘛,就也要看,一是要选择好的色母,色母不好会影响交联,二是要经常清洗螺杆,防止预先交联,三是随时混料随时用,AB料不能混合时间太长才加工,至于螺杆,最好不要用那些带回流设置的螺杆,普通PVC螺杆最好,直进直出就可以;
其次是从辅助的角度来解决,最好用温水水槽梯度冷却,用酒精喷灯对表面进行处理
值得注意的是,如果是黑色架空的线,要添加3%炭黑含量的话,表面基本都是很难做好的,这个属于正常情况
还有什么问题我们可以交流,你可以和我联系。
好知 --- 2008-10-05 19:52:37
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我觉得除了楼上两位说的,还有可能是材料本身含水量较大.高温水蒸汽会使材料在机桶里交联.如果材料局部交联,会使材料流动性变差,并产生焦料附在电线表面,造成表面不光滑.
建议延长AB料烘干时间,尽可能降低挤出温度.缩短材料在机桶里的停留时间.