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硅烷交联做了好几次芯线始终得不到光洁的表面,不光滑? - 无图版

tonghua44 --- 2008-09-11 12:58:45

1

做了好几次芯线始终得不到光洁的表面,不光滑?
fredw --- 2008-09-12 09:45:24

2

是不是材料受潮了呀?

或者色母受潮?

冰山来客 --- 2008-09-15 19:54:09

3

不是!那是机膛温度过高或者膜口温度过低!

[echoo 在 2008-9-17 21:12:50 编辑过]

花之晚 --- 2008-09-16 09:06:46

4

原因:

1、可能是你用的硅烷交联绝缘料出了问题,配方调整、基料变化等。

2、挤线设备温控失控,模口温度低或不加温、或某一区不加温。

3、母料受潮。

gavin --- 2008-09-16 11:23:31

5

具体问题比较复杂,这个要看实际情况的。

首先你要看是做小线还是做大线,一般来说做大线好做,小线表面容易毛,这个是由于材料天生决定的,要改变就只能换厂家了;

如果小线大线都毛,那估计是工艺问题,因为大线也开不好,材料厂家就别混了。工艺问题嘛,就也要看,一是要选择好的色母,色母不好会影响交联,二是要经常清洗螺杆,防止预先交联,三是随时混料随时用,AB料不能混合时间太长才加工,至于螺杆,最好不要用那些带回流设置的螺杆,普通PVC螺杆最好,直进直出就可以;

其次是从辅助的角度来解决,最好用温水水槽梯度冷却,用酒精喷灯对表面进行处理

值得注意的是,如果是黑色架空的线,要添加3%炭黑含量的话,表面基本都是很难做好的,这个属于正常情况

还有什么问题我们可以交流,你可以和我联系。

好知 --- 2008-10-05 19:52:37

6

我觉得除了楼上两位说的,还有可能是材料本身含水量较大.高温水蒸汽会使材料在机桶里交联.如果材料局部交联,会使材料流动性变差,并产生焦料附在电线表面,造成表面不光滑.

建议延长AB料烘干时间,尽可能降低挤出温度.缩短材料在机桶里的停留时间.

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