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比重在1.44~1.45,外被出现刮白现象? - 无图版

初學者 --- 2008-08-04 23:43:37

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我的比重在1.44~1.45之间 还是会出现刮白现象 黑色65P外被料还没有 可是在(色卡424C) 上面却出现的很厉害 两个配方都差不多 差就只差在稳定剂不同而已 怎会差这么多??  难道是在抽线时温度太低?? 如果要有明显的改善的话 温度要开到多少呢??

[初學者 在 2008-8-4 23:46:33 编辑过]

echoo --- 2008-08-05 09:14:06

2

如果工艺差不多,可能是配方(包括颜料)的问题?424C是浅棕色,容易出现刮白现象.最好是把配方传上来看看.
邹石川 --- 2008-08-05 13:54:28

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我对刮白现象跟踪了很久,发现与胶料的比重关系并不大.主要是考虑胶料里面的组分与PVC本身的结合度.从塑化与所加材料的性能与考虑.因为我不知道楼主的加工方法及配方,所以也只能作如上帮助.

花之晚 --- 2008-08-05 14:27:01

4

与碳酸钙所加的份量有较大关系,颜料的深浅也有关系,黑色、深兰、红绿等色较深的,此现象稍好,但碳黑量加的少,或碳黑质量不好,着色力不好,也易出现此种情况的。在碳酸钙等无机填充料份量40份以上时,容易出现此种情况,比重1.45时,一般碳酸钙份量在50份左右。改进工艺,采用着色力强的颜料,增强螺杆剪切强度,增加无机填充料与PVC树脂间接合力,增加塑化效果,也可减轻此问题的发生。
yamasia --- 2008-08-05 15:45:33

5

除非用的颜料很特别,一般通用的颜料都不应该有问题,问题有可能是安定剂的不同, 影响到胶化温度。

如果安定剂还是在合适范围之内,试试把拉线温度提高~

[yamasia 在 2008-8-5 15:46:35 编辑过]

花之晚 --- 2008-08-09 09:45:14

6

好多电缆料厂家采用的颜料(酞菁兰、绿等),用量很少,价格贵呀,都在35元/kg以上一般,所以不是颜料问题,而是用量问题。

原来一般用量在150g-180g/料总量100kg,但现在远没有这么多的,因电力电缆颜色是分色用,要求不太高,颜色深浅影响不大,为降成本,颜料用量是能少则少。

稳定剂问题主要是导致PVC电缆料分解发黄,从而影响色泽,只要润滑配合得当,安定剂是不会有什么问题的,除非采用稳定剂掺假,根本不起作用,或质量低劣,PVC电缆料刚果红做到30分钟以上,只要润滑体系及机械塑化正常的话,挤出加工是不会出问题的。

[echoo 在 2008-8-9 19:59:33 编辑过]

hkb --- 2008-11-20 15:40:58

7

你是用什么机型做的;有可能是分散不好
fddl --- 2011-08-22 13:06:59

8

很专业
Phanllina --- 2011-08-23 10:05:54

9

黑色电线扎线后容易产生白色的粉尘,请问如何从塑料配方和挤出工艺两方面改善

billma --- 2011-09-09 17:48:01

10

捏合不透时间不到,这样的PVC料制成电线后会抽白?
e1l9l1e2n3 --- 2011-09-22 14:30:14

11

学习了!非常感谢~!

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