CPE胶在出线时挺正常的 到最后焖管为什么总是过硫 导致护套有很多大的裂口 气压还降了两个 焖管时间是根据出线的速度定的 请各位行家帮忙分析指教指教 橡胶总是熟的快 这是配料里面哪方面的原因啊
你的硫化体系有问题,如果是过氧化物作硫化体系,最好要采用低硫高促体系,即TAIC的用量大于DCP的用量,这样硫化的胶致密性好,弹性足,决不会有过硫产生,更不容易有破口现象.
这个问题我们在做电焊机线时会出现,如果你们能控制冷却水水位的话,不烦试试,在停机前适当降低蒸汽压力,缩短焖管时间,然后将冷却水水位升上去冷却一段时间,然后将水排尽,把线引出来.
XJX7116:
你的硫化体系有问题,如果是过氧化物作硫化体系,最好要采用低硫高促体系,即TAIC的用量大于DCP的用量,这样硫化的胶致密性好,弹性足,决不会有过硫产生,更不容易有破口现象.
可是这样会不会线速度一快,就会欠硫
这样的硫化起点反而变快了,助剂多硫化剂少肯定就不会过硫了,而且胶的抗撕力明显提高,因此破口也就自然地没有了.
9楼的在温州哪家企业呢?能否告诉,也在乐清(浙江远东电缆有限公司),邮箱XJX7116@.163.COM
XJX7116:
你的硫化体系有问题,如果是过氧化物作硫化体系,最好要采用低硫高促体系,即TAIC的用量大于DCP的用量,这样硫化的胶致密性好,弹性足,决不会有过硫产生,更不容易有破口现象.
高促低硫,流化速度会慢,就是说,出现欠硫的现象

呵,楼上的师兄,俺也在乐清,QQ370448425.改天聚聚,当面请教