导体预热原理及目的讨论 - 简版
在绝缘挤出时经常会要求导体预热，预热的设备、温度、与生产线材规格、生产速度设定等有极大的关系，对使用的材料，预热的目的也不尽相同，预热对材料影响的原理也不同。
大家在这方面有哪些见解，请不吝赐教。
如果导体一定要预热，应该是感应式比较好。
导体预热通常用在需要对绝缘进行如硫化处理(中高压交联电缆)、或高速生产(五、六类电缆)的设备或特殊绝缘材料的产品上。
其实导体预热不一定必要，如中高压电缆时，只是先给导体“充热”，说什么能提高生产速度呀、提高绝缘水平呀，实际并不见得，可能理论如是吧；上世纪八九十年代初，中压交联电缆要求配预热器，除个别厂家有效果不错的感应加热器外，大部分均是热风吹吹，有什么用，冬天，导体该冷还是冷的。
超高压应是有必要了，绝缘厚度较厚，导体较粗，导体热容量大，对内层绝缘的硫化过程应是有很大帮助，甚至必须的。
用在PE类绝缘的高速生产线上，应还是很有用；PE料的温度范围不大，几度的差别就可能导致绝缘层的塑化不一致，特别是在高速情况以及融指数低的PE类料上。
个人看法，欢迎指正。
导体的预热有多种方式，据我所知道的有：
1、 用热风吹
2、 加热管的非接触热辐射
3、接触时感应电流加热
4、将放线轴放入小的烘箱或取暖器烘烤
导体预热作用：
1、取出潮气，防止气泡产生
2、增加绝缘附着力
3、改善绝缘材料的结晶过程，消除残余应力
主要是提高附着力
是呀,主要是提高导体与绝缘间的附着力,形式根据线缆大小及线速度而定
如果是用在中高压电缆上，其作用是给导体充热，利于提高硫化速度。
中压电缆就没有必要了，但在高压和超高压则有很大作用。
你的资料我下载不了，所以没看到。
[工作原理]硫化温度是交联电缆化学反应的催化剂，只有温度达到一定值时，反应才会有效和快速进行，所以要保证交联反应的温度才行。
给硫化管加热，热量再传给电缆，电缆吸收足够的热量才会使绝缘温度达到一定值，在电缆升温的同时，导体要吸收一部分热量。如果在电缆进入硫化管前就将导体温度升到一定值，这样，在连续生产中的电缆进入硫化管后，达到所要求的温度时间就缩短，生产速度自然也就能提高，或者说，如果导体预热器有效的话，等同加长了硫化管。
在超高压电缆生产线上，往往还用机头机后导体加热装置，以缩短硫化管的长度，要知道，主机楼每增高1米的费用是相当可观的。
加热器工作原理：吹热风是没用的，最有效的是让导体自身发产生热量，两个方法，通以电流或使之产生电流。接触式通电不方便，感应式相对较好；感应式是通过涡流原理使导体产生电缆发热的，所谓感应式加热器，关键元件实际上就是一个变压器而已。
学习学习.........
導體預熱作用：
1、取出潮氣，防止氣泡產生
2、增加絕緣附着力
3、改善絕緣材料的結晶過程，消除殘余應力
学到了
很好
E=Φmωsin(ωt-Л/2)
感应电动势的幅值
E2m=Φmω
Φm-交变磁通最大值
ω-角频率 ω=2лf
不同的电势在工件闭合回路中产生涡流i2,使工件发热，这就是感应加热原理。感应加热是由感应线圈即炉圈把电能传递给工件，然后电能在金属工件内部转变为热能，能量是靠感应传递的，感应圈与工件不直接接触即加炉衬。为了提高感应热效率，要求工件的感应电势e尽可能的大，增大磁通（即增大炉圈中的电流i1）或提高感应线圈中的电流频率f来达到。所以感应加热处工频电源外，较多采用中频（200-10000赫）电源。
謝謝！了解了
工件中是否能測量到電流或感應電動勢，大約數值是多少
通常銅導體的加熱溫度到多少？
不會引起氧化、強度、生長率、導體電阻的變化
ottolee:
一般80度即可（指導体表面溫度）！
你们在专门的测试仪吗>??? 可能要用红外感温仪吧
我们是靠开机的作业员用手摸
预热温度太高，粘附力太大。
预热温度低了，粘附力小了，但是会出现挂胶。现在一直解决不了。
同轴电缆的目的是1、取出潮氣，防止氣泡產生2.调整黏附力大小
１＼北美的要求，铜包钢抗拉强度８００多，轮式中频感应加热，容易回波峰值，高频，温度又不够，我们现在采用火焰．
谁有好办法．
ｃｏｎｇｑｉａｎｇ．ｗａｎｇ＠ａｎｄｒｅｗ．ｃｏｍ
OK,看一下
希望获益匪浅!
如果是用在中高压电缆上，其作用是给导体充热，利于提高硫化速度。
中压电缆就没有必要了，但在高压和超高压则有很大作用。
你的资料我下载不了，所以没看到。
[工作原理]硫化温度是交联电缆化学反应的催化剂，只有温度达到一定值时，反应才会有效和快速进行，所以要保证交联反应的温度才行。
给硫化管加热，热量再传给电缆，电缆吸收足够的热量才会使绝缘温度达到一定值，在电缆升温的同时，导体要吸收一部分热量。如果在电缆进入硫化管前就将导体温度升到一定值，这样，在连续生产中的电缆进入硫化管后，达到所要求的温度时间就缩短，生产速度自然也就能提高，或者说，如果导体预热器有效的话，等同加长了硫化管。
在超高压电缆生产线上，往往还用机头机后导体加热装置，以缩短硫化管的长度，要知道，主机楼每增高1米的费用是相当可观的。
加热器工作原理：吹热风是没用的，最有效的是让导体自身发产生热量，两个方法，通以电流或使之产生电流。接触式通电不方便，感应式相对较好；感应式是通过涡流原理使导体产生电缆发热的，所谓感应式加热器，关键元件实际上就是一个变压器而已。
我是做高压的，完全赞同
由于电磁感应加热具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。在国外，感应加热技术已日趋成熟。在铸造方面，正在迅速发展双联熔炼工艺，即利用中频炉保温改性，进行球墨铸铁或合金钢的精密浇铸；在锻造方面，利用感应加热实现快速透热热锻，其材料利用率可达85%
非接触感应加热的根本：（原理）应用高频电磁场作金属中产生涡流起到主要加热作用，大家应该能了解涡流产生的热量是巨大的，在变压器中我们要尽量克服，而在此是我们应用的重点。设备主要在于电源，电源是产生高频和控制频率（即控制感应加热温度）。电源设计流程图如下：
导体预热在小线生产中很重要，如果不预热的话，绝缘或者导体容易回缩（也就是说附着力不好）。还有就是，一些过油的镀锡铜，加热后可以把导体表面的水分和部分油烘干，防止押出后出现气泡！
很想学习大家的经验！
没想到功能还有这么多,不错,学习了!
谢谢,了解了.
好
我要啊
真的是好資料
學習學習
好东面啊
首先导体表面要干净，预热要均匀，我个人认为用高频预热较好
冬天气温低,绝缘层与芯不容易附着,预热后可以消除这个状况
学习了..谢谢
对于汽车电线：导体预热主要是XLPE的产品，其作用有二：
一、增加PE的拉伸率，大于150%；
二、 可以适当控制剥离力。
关于预热器的温度设置，根据产品规格设定。
规格： 22AWG 20AWG 18AWG 16AWG 14AWG 12AWG 10AWG
温度； 80度 75度 70度 70度 65度 60度 55度
去年在上海参观一个展会时，看到有一种等离子预加热器，问了半天商家都说不清原理，估计没啥用。还是感应式的好，不过坏了很难修好。
感應式加熱器的工作原理是什么，如何設定導體加熱的電流、電壓值，與導體達到的溫度是否可以計算？
感应加热器的感应原理可比拟为一个变压器
● 磁芯及线圈是初级端
● 轴承自身是一个短路环次级线圈，由于它的大电阻，它将会发热。在感应加热循环期间会产生一定程度的磁力。我们所有的 感应加热器会在每个加热循环后自动消磁。
我们设定导体的电流电压值是操作员根据经验和导体的规格以及线速度来设定的，只能显示功率，要是想进一步知道导体温度，一般再用点温计来进行测量。
感应加热器的感应原理可比拟为一个变压器
● 磁芯及线圈是初级端
● 轴承自身是一个短路环次级线圈，由于它的大电阻，它将会发热。在感应加热循环期间会产生一定程度的磁力。我们所有的 感应加热器会在每个加热循环后自动消磁。
导体的电流电压值的设定是操作工根据以往的经验和导体的规格以及线速度来设定的，所以没有一个统一的模式，只可以显示功率，要想知道温度，就要进一步用点温计去测。我知道的只有这么多了。
很好,谢谢
现在的导体预热好象都是采用高频加热了!好象微波炉一个道理了!
进口的价格较高!国内保定就有,但是用在电缆上的不多,大多用在加热钢材上!
其实一个道理是不是,都是加热金属!
而我们做电缆的就是这样,根据线速度,调节给定功率,达到我们所要求的温度,操作就这样字的要求!!!
热风的不好,现在最好的就是这种!!
看看吧,这种设备操作,维护都都简单,而且安装也方便!
丹麦住上海办事出也有!就是价格糕点!
对了.老兄在广东,可能天气原因,您得加装一台冷水机组!!
呵呵要不运行时间太短了!
谢各大虾，学习了
感应加热技术被应用于商业目的已经有50年的历史，但是，这项技术多少还没有被广泛地认识。.
被感应加热的工件必须是电导体，比如金属，或者硅半导体。通过感应线圈，高频能量被传输到工件中。感应线圈或者简单的“感应装置”的几何形状要求与工件外形相配，在大多数情况下，感应线圈是由铜弯折成形，并且采用水冷却。
随着技术的发展(半导体、晶体管) ，如今的设备尺寸与重量相较于以前的型号来说能够缩小近10%。鉴于紧凑的结构设计，重量轻，以及设备 应用的灵活性和价格的优势，使得感应加热的用途更为广泛。
下面，我们将竭力向您展示一些常规范围内的一些应用，同时，帮助您按照您的实际需求对如何采用感应加热作一些设想。实际应用是非常广泛的，而且不尽相同，但是，随着感应加热技术的发展，许多现有的工艺可以通过对感应加热技术的采用而得到改进！
变化的电流在感应线圈内流通，并产生变化的磁场，因此在工件内产生感应电流。通过感应线圈，使电能转化成磁能，磁能在工件能又转变成热量。工件内的电流密度遵循“表面效应” ，所表现出来的现象是电流在工件表面流动。从表面到中心，电流密度按指数级数递减。在工件中心，电流几乎为零。
我下载了~~但打不开晕
很好的一個帖！
教會我不少東西！
导体的预热温度在80～120之间，温度测量建议采用接触式测温仪，不建议红外测温仪，红外测温仪的测量精度与导体颜色有关，有时测量不准确。
预热温度过高 铜丝上面会出现一面的斑点吗？
好啊
学习学习.........