在绝缘挤出时经常会要求导体预热，预热的设备、温度、与生产线材规格、生产速度设定等有极大的关系，对使用的材料，预热的目的也不尽相同，预热对材料影响的原理也不同。

大家在这方面有哪些见解，请不吝赐教。

如果导体一定要预热，应该是感应式比较好。

导体预热通常用在需要对绝缘进行如硫化处理(中高压交联电缆)、或高速生产(五、六类电缆)的设备或特殊绝缘材料的产品上。

其实导体预热不一定必要，如中高压电缆时，只是先给导体“充热”，说什么能提高生产速度呀、提高绝缘水平呀，实际并不见得，可能理论如是吧；上世纪八九十年代初，中压交联电缆要求配预热器，除个别厂家有效果不错的感应加热器外，大部分均是热风吹吹，有什么用，冬天，导体该冷还是冷的。

超高压应是有必要了，绝缘厚度较厚，导体较粗，导体热容量大，对内层绝缘的硫化过程应是有很大帮助，甚至必须的。

用在PE类绝缘的高速生产线上，应还是很有用；PE料的温度范围不大，几度的差别就可能导致绝缘层的塑化不一致，特别是在高速情况以及融指数低的PE类料上。

个人看法，欢迎指正。

导体的预热有多种方式，据我所知道的有：

1、 用热风吹

2、 加热管的非接触热辐射

3、接触时感应电流加热

4、将放线轴放入小的烘箱或取暖器烘烤

导体预热作用：

1、取出潮气，防止气泡产生

2、增加绝缘附着力

3、改善绝缘材料的结晶过程，消除残余应力

主要是提高附着力

是呀,主要是提高导体与绝缘间的附着力,形式根据线缆大小及线速度而定

如果是用在中高压电缆上，其作用是给导体充热，利于提高硫化速度。

中压电缆就没有必要了，但在高压和超高压则有很大作用。

你的资料我下载不了，所以没看到。

[工作原理]硫化温度是交联电缆化学反应的催化剂，只有温度达到一定值时，反应才会有效和快速进行，所以要保证交联反应的温度才行。

给硫化管加热，热量再传给电缆，电缆吸收足够的热量才会使绝缘温度达到一定值，在电缆升温的同时，导体要吸收一部分热量。如果在电缆进入硫化管前就将导体温度升到一定值，这样，在连续生产中的电缆进入硫化管后，达到所要求的温度时间就缩短，生产速度自然也就能提高，或者说，如果导体预热器有效的话，等同加长了硫化管。

在超高压电缆生产线上，往往还用机头机后导体加热装置，以缩短硫化管的长度，要知道，主机楼每增高1米的费用是相当可观的。

加热器工作原理：吹热风是没用的，最有效的是让导体自身发产生热量，两个方法，通以电流或使之产生电流。接触式通电不方便，感应式相对较好；感应式是通过涡流原理使导体产生电缆发热的，所谓感应式加热器，关键元件实际上就是一个变压器而已。

学习学习.........

導體預熱作用：

1、取出潮氣，防止氣泡產生

2、增加絕緣附着力

3、改善絕緣材料的結晶過程，消除殘余應力

学到了

很好